焼結金属は、熱と圧力を用いて金属粉末を融合させる工程を経て作られる材料であり、その結果、最小限の仕上げしか必要としないニアネットシェイプの固形物体が得られます。このプロセスは、高融点の耐火性金属に特に有効で、気孔率の減少、強度の向上、電気および熱伝導率の改善、透光性の向上など、いくつかの利点があります。
金属焼結のプロセス
このプロセスは、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼など様々な種類の金属粉末から始まります。これらの粉末は高圧下で圧縮され、特定の形状を持つ緑色の成形体が形成される。この成形体を、制御された環境、通常は炉の中で、主成分金属の融点以下の温度まで加熱する。焼結として知られるこの加熱プロセスにより、金属粒子はその接触点で結合し、気孔率が減少した強固な構造が形成される。
- 焼結金属の利点気孔率の低減：
- 焼結プロセスは、金属の気孔率を大幅に減少させ、より高密度で強固な材料へと導きます。強度の向上：
- 焼結金属は、粒子が均一に分布し、鋳造欠陥がないため、従来の鋳造部品や機械加工部品に比べて高い強度を示すことがよくあります。電気伝導性と熱伝導性の向上：
- 気孔率の減少と金属粒子の結合により、材料の電気および熱伝導能力が向上します。透光性の向上：
- 場合によっては、焼結金属は透光性を高めることができ、これは特定の光学用途に有益です。熱伝導性の向上：
電気伝導性と同様に、焼結プロセスは金属の熱伝導性を高めることができ、熱伝達用途に適しています。焼結金属の用途
- 焼結金属は、以下のような幅広い用途に使用されています：
- 電気部品： 電気部品：電気伝導性が向上するため、焼結金属は電気接点や電気部品の製造に最適です。
- 半導体： 焼結における材料特性の精密な制御は、半導体デバイスに使用される部品の製造に適しています。
- 光ファイバー： 一部の焼結金属は透光性が高いため、光ファイバー用途に利用できる。
- 自動車部品： ギア、ベアリング、ブッシュなどの焼結金属部品は、その高い強度と耐摩耗性により、自動車産業で広く使用されている。
構造部品： 焼結金属は、寸法精度と強度が重要な構造用途にも使用されています。
結論
