焼結金属は、金属粉末を熱と圧力で融合させる工程を経て作られる素材である。その結果、最小限の仕上げしか必要としない、ニアネットシェイプのソリッドオブジェクトが得られる。
このプロセスは、高融点の耐火性金属に特に有効です。気孔率の減少、強度の向上、電気および熱伝導率の改善、透光性の向上など、いくつかの利点があります。
5つの主な利点と用途
1.気孔率の低減
焼結プロセスは、金属の気孔率を著しく減少させる。これにより、より高密度で高強度な材料となる。
2.強度の向上
焼結金属は、従来の鋳造部品や機械加工部品に比べて高い強度を示すことがよくあります。これは、粒子が均一に分布し、鋳造欠陥がないためです。
3.電気伝導性と熱伝導性の向上
気孔率の減少と金属粒子の結合により、材料の電気および熱伝導能力が向上します。
4.透光性の向上
場合によっては、焼結金属は透光性を高めることができます。これは、特定の光学用途において有益である。
5.熱伝導性の向上
電気伝導性と同様に、焼結プロセスは金属の熱伝導性を高めることができる。そのため、熱伝導用途に適しています。
焼結金属の用途
焼結金属は、以下のような幅広い用途に使用されている：
- 電気部品： 電気部品：電気伝導性が向上するため、焼結金属は電気接点や電気部品の製造に最適です。
- 半導体： 焼結における材料特性の精密な制御は、半導体デバイスに使用される部品の製造に適しています。
- 光ファイバー： 一部の焼結金属は透光性が高いため、光ファイバー用途に利用できる。
- 自動車部品： ギア、ベアリング、ブッシュなどの焼結金属部品は、その高い強度と耐摩耗性により、自動車産業で広く使用されている。
- 構造部品： 焼結金属は、寸法精度と強度が重要な構造用途にも使用されています。
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