ろう付けに関しては、適切なフラックスを選ぶことが重要である。
ろう付けに適したフラックスは、垂直面に濡れ、残留できるものでなければならない。
また、簡単に除去できる残渣を持つべきである。
フラックスは、ペースト状にして接合面に均一に塗布する。
フラックスは、ろう合金の固相線より50℃低い温度で活性化し、酸化物を溶解しなければならない。
フラックスは液相線より少なくとも50℃高い温度で活性を維持する必要がある。
フルオロアルミン酸カリウムのような非腐食性フラックスが一般的に使用される。
これらのフラックスは、ろう材の前に溶融して酸化層を溶解し、毛細管現象を促進します。
ろう付けに適したフラックスとは？考慮すべき5つの主要要素
1.濡れ性と残留物の除去
優れたフラックスは、接合部の表面を効果的に濡らす必要がある。
これは特に垂直面において重要である。
溶融したろう材は、接合部全体に均一に流れなければならない。
ろう付け後に残る残渣は、容易に除去できなければならない。
これは、接合部の最終的な品質と機能にとって極めて重要である。
2.ペースト状での塗布
フラックスをペーストとして塗布することにより、より良いコントロールと均一な分布が可能になる。
ペーストをたっぷりと塗布することが重要である。
これは特に、ろう合金が届きにくい鋭利なエッジの部分で重要である。
組立品にフラックスをあらかじめ塗布しておくことが望ましい。
こうすることで、十分な被覆が確保され、加熱ムラを防ぐことができる。
3.温度範囲と活性化
フラックスは、ろう合金の凝固温度より少なくとも50℃低い温度で活性化し、酸化物の溶解を開始する必要がある。
これにより、ろう合金が溶融する前にフラックスが完全に活性化し、表面酸化物を除去することができる。
また、ろう材の液相線温度より少なくとも50℃高い温度で活性を維持する必要がある。
これにより、合金が凝固しても酸化物の除去が継続される。
4.非腐食性フラックス
フルオロアルミン酸カリウムのようなフラックスは非腐食性である。
不活性雰囲気での使用に適している。
これらのフラックスは、一般的なろう合金の融点よりわずかに低い温度 (例：565～572℃)で溶融する。
酸化層を溶解する効果がある。
これにより、毛細管現象が促進され、強固なろう付け接合部の形成に不可欠となる。
5.作業上の注意
フラックスの塗布量は、すべての表面を効果的に覆うのに十分でなければならない。
部品の過熱と変形を防ぐため、ろう付け時間は最短にする。
母材の完全性を維持するため、ろう付け温度はできるだけ低く保つ。
バランスの取れた入熱により、接合部全体が均一に加熱され、局部的な過熱を防ぐことができる。
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