知識 食品産業で使用される標準的なふるいサイズとは?ASTM、タイラー、ISO規格のガイド
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技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 week ago

食品産業で使用される標準的なふるいサイズとは?ASTM、タイラー、ISO規格のガイド


食品産業において、標準的なふるいサイズは、国際的に認められたシステム、特に米国ふるいシリーズ(ASTM E11)と、ほぼ同一のタイラー等価スケールによって定義されています。これらの規格は、小麦粉、砂糖、スパイスなどの成分の粒子サイズを指定するための共通言語を提供し、「メッシュ番号」(1インチあたりのワイヤー数)をマイクロメートル(µm)またはミリメートル(mm)で測定される正確な開口サイズに結びつけます。

重要な洞察は、単一のサイズリストを記憶することではなく、これらの標準化されたふるいシステムが、粒子サイズを定義、制御、検証するための基本的なツールであり、それが食品の最終的な食感、一貫性、性能に直接影響することを理解することです。

食品産業で使用される標準的なふるいサイズとは?ASTM、タイラー、ISO規格のガイド

主要なふるい規格の解説

製品の品質を管理するために、業界はいくつかの主要な互換性のある規格に依存しています。これらは、サプライヤー、加工業者、品質保証チーム間のコミュニケーションの枠組みを提供します。

米国ふるいシリーズ(ASTM E11)

これは、米国における現在の主要な規格であり、世界中で広く使用されています。これは、米国ふるい番号によってふるいを指定し、これは1直線インチあたりのワイヤー開口部の数に近似します。

しかし、重要な測定値は、マイクロメートル(µm)単位の公称ふるい開口部です。シリーズの各連続するふるいは、前のサイズの2の4乗根(約1.189)で割った開口サイズを持っています。

タイラー等価スケール

これは古いですが、依然として一般的に参照されるシステムです。その「メッシュ」指定も、1インチあたりの開口部の数に基づいています。

ほとんどの実用的な目的のために、タイラーと米国ふるいシリーズはほぼ互換性があります。例えば、35メッシュのタイラーふるいは、米国No.35ふるいと等価であり、どちらも500 µmの開口部を持っています。

国際規格(ISO 3310-1)

国際貿易と調和のために、ISO規格が主要な参照となります。これはASTM E11規格と非常に似ており、仕様が国際市場全体で理解され、満たされることを保証します。

一般的なふるいサイズの実際的なガイド

メッシュ番号と開口サイズの関係を理解することは、これらの規格を効果的に適用するために不可欠です。

核心原則:逆の関係

覚えておくべき最も重要な概念は、メッシュ番号とそれが通過させる粒子サイズとの逆の関係です。

  • 高いメッシュ番号(例:米国No. 100)=多くのワイヤー、小さな開口部。粉砂糖のような細かい粉末に使用されます。
  • 低いメッシュ番号(例:米国No. 10)=少ないワイヤー、大きな開口部。岩塩のような粗い顆粒に使用されます。

粉末(小麦粉、スパイス)の一般的なサイズ

細かい粉末は、滑らかで均一な食感を確保するために、高いメッシュ番号のふるいを必要とします。

  • 米国No. 60 (250 µm):万能小麦粉の一般的な仕様。
  • 米国No. 80 (180 µm):より細かいケーキ用小麦粉や特定のスパイスによく使用されます。
  • 米国No. 120 (125 µm):固まりを防ぐためにココアや粉砂糖のような非常に細かい粉末に使用されます。

顆粒(砂糖、塩)の一般的なサイズ

顆粒製品は、個別に知覚できるほど大きな粒子によって定義されます。

  • 米国No. 12 (1700 µm または 1.7 mm):粗い海塩の典型的なサイズ。
  • 米国No. 30 (600 µm):グラニュー糖の標準サイズ。
  • 米国No. 40 (425 µm):細かく粉砕されたグラニュー糖を定義するためによく使用されます。

重要な考慮事項の理解

ふるいを効果的に使用することは、単に数字を選ぶこと以上のものです。それは、方法の限界と分析の目標を理解することを含みます。

粒子形状 vs. ふるい開口部

ふるい分けは球状粒子を前提としています。しかし、ほとんどの食品粒子は不規則です。ふるいは、粒子の2番目に小さい寸法、つまり正方形の開口部を通過できる寸法を測定します。

これは、細長い針状の粒子が、その全長よりもはるかに小さいふるいを通過できることを意味し、考慮しないと誤解を招く可能性があります。

ふるいスタックの重要性

真の品質管理のためには、単一のふるいでは不十分です。加工業者は、上から下へ、徐々に開口部が小さくなるふるいスタックを使用します。

このスタックを振ることで、材料は異なるサイズ区分に分離されます。このプロセスはふるい分析として知られ、単なる合否判定ではなく、製品の粒子サイズ分布を明らかにします。この分布こそが、製品の食感の真の指紋です。

校正と摩耗

試験ふるいは精密機器です。時間が経つと、ワイヤーが伸びたり切れたり、開口部が歪んだりして、不正確な結果につながる可能性があります。

品質管理測定が有効で信頼できるものであることを保証するために、定期的な検査と既知の標準に対する校正は、重要な製造慣行です。

製品に合った適切な選択をする

正しいふるいサイズは、常に最終的な食品製品の望ましい結果によって決定されます。

  • 製品の食感が主な焦点である場合:望ましい口当たり(ざらざらしたものから滑らかなものまで)の許容可能な粒子サイズ分布を定義するために、完全なふるい分析が必要です。
  • 成分の機能性が主な焦点である場合:飲料ミックスのように、溶解を速めるために表面積を増やすには、より細かい粒子(より高いメッシュ番号)を使用します。
  • 食品の安全性が主な焦点である場合:プロセスの開始時に、塊や異物を除去するために、大きな開口部の「スカルピング」ふるい(例:米国No. 4または8)を使用します。
  • バルクの流れと取り扱いが主な焦点である場合:粒子サイズ分布は、粉末の嵩密度と流動性に直接影響し、機械の詰まりを防ぐために重要です。

最終的に、ふるい規格を習得することは、すべてのバッチで製品の品質、安全性、一貫性を保証するために、粒子サイズを正確に制御することです。

要約表:

一般的なふるいサイズ(米国No.) 開口サイズ(µm) 典型的な食品用途
No. 12 1700 µm 粗い海塩
No. 30 600 µm グラニュー糖
No. 40 425 µm 細かく粉砕されたグラニュー糖
No. 60 250 µm 万能小麦粉
No. 80 180 µm ケーキ用小麦粉、細かいスパイス
No. 120 125 µm 粉砂糖、ココア

KINTEKの信頼性の高いふるい分け装置で、食品が正確な食感と品質基準を満たすことを保証します。

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