ふるい振とう機は、振動や機械的な攪拌によって粒度を分離する装置です。操作手順は、ふるいスタックの設置、試料の投入、振とう機の起動、結果の分析です。振動モーターまたは機械システムがふるいを駆動し、ふるい目より小さい粒子は通過し、大きい粒子は上に残ります。このプロセスにより、正確な粒度分布分析が保証され、効率が向上し、業界標準に準拠します。以下は、操作手順と留意点の詳細な説明です。
ポイント解説
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ふるいスタックの準備:
- 網目の細かいふるいから順に積み重ねます。
- 運転中に動かないよう、各ふるいがしっかりと固定されていることを確認してください。
- 一番細かいふるいを通過した粒子を受け止めるため に、底部に捕集皿または受け皿を置きます。
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試料の投入:
- 分析の一貫性を確保するため、試料を正確に計量します。
- 正確な分析結果が得られない原因となる過負荷を避けるため、一番上のふるい上に試料を均等に分散させます。
- 振とう中の試料ロスを防ぐため、ふるいスタックを蓋で閉じます。
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ふるい振とう機の起動:
- 組み立てたふるいスタックを加振台の上に置きます。
- 安定性を確保するため、クランプまたはファスナーでスタックを固定する。
- 材料と分析要件に基づき、希望の振動強度、振動時間、振動モード（振動、タッピング、攪拌など）を設定する。
- 加振機を始動し、所定の時間運転させ、一貫した完全な粒子分離を確保する。
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結果の分析:
- 振とう工程終了後、ふるい束を注意深く分解します。
- 粒度分布を測定するために、各ふるいと捕集皿に保持された物質の重量を測定する。
- データを記録し、各粒度分画に含まれる物質の割合を計算する。
- 次回の試験での二次汚染を防ぐため、使用後はふるいを十分に洗浄する。
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最適な操作のための主な考慮事項:
- 振動源:YZU垂直振動モーターまたは同様のシステムにより、安定した効率的な粒子分離を実現します。
- ふるいの選択:正確な結果を得るためには、試験する材料に適したメッシュサイズのふるいを使用してください。
- 試料サイズ:過負荷は粒子の移動を妨げ、精度を低下させるので避けてください。
- 振とう時間:完全な分離を保証するために、材料の特性に基づいて時間を調整する。
- メンテナンス:ふるい振とう機を定期的に点検・整備し、性能の安定と長寿命化を図りましょう。
ふるい振とう機は、このような手順と配慮に従うことで、粒度を効果的に分離し、材料分析に信頼性の高いデータを提供することができます。この工程は効率を向上させるだけでなく、業界標準への準拠を保証し、粒度決定に不可欠なツールとなります。
総括表
| ステップ | 主な行動 | 目的 |
|---|---|---|
| 準備 | ふるいスタックを組み立て、ふるいを固定し、捕集皿を置く | 正確な粒子分離のための適切なセットアップ |
| 投入 | 試料を計量し、均等に分配し、蓋で閉じる | 過負荷とサンプルの損失を防ぐ |
| 起動 | 振動強度、振動時間、振動モードの設定、スタックの固定、加振器の起動 | 一貫した完全な粒子分離を実現 |
| 分析 | 保持材料の計量、粒度分布の計算、ふるいの洗浄 | 粒度分布を測定し、将来の試験精度を確保 |
| 主な考慮事項 | 適切な振動源の使用、ふるいの選択、サンプルサイズ、振とう時間、メンテナンス | 性能を最適化し、業界標準への準拠を確実にする |
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