キルン・シッターは、陶芸窯の重要な部品である。窯の中の温度を感知し、焼成工程を自動的にコントロールするように設計されています。
キルン・シッターの5つの主要部品について説明します。
1.チューブアセンブリ
チューブアッセンブリーはキルンシッターの中心部分です。
コーンサポートとセンシングロッドが収納されています。
これにより、温度変化に対応して動くことができます。
チューブアセンブリーは通常、耐熱性材料で作られている。
これは、キルン内の極限状態に耐えるためである。
2.コーンサポート
コーンサポートは、温度指示コーン（高温コーンとも 呼ばれる）を所定の位置に保持するために設計される。
これらのコーンは、特定の温度で曲がったり倒れたりするように調整されている。
これは、窯に座っている人に対策を講じるよう知らせるものです。
コーンサポートはチューブアセンブリ内に配置されます。
これにより、コーン が温度変化に対応できるよう正しく配置される。
3.センシングロッド
センシングロッドはキルンシッターの重要な部分です。
コーンサポートと直接相互作用します。
コーンが所定の温度に達して倒れると、センシングロッドが動きます。
これにより、キルンは焼成サイクルを停止または調整します。
感知ロッドの動きは通常、キルンの電気系統に接続されている。
これにより、発熱体への電力供給を制御することができる。
4.オプションのタイマー
キルンシッターの中には、タイマーが内蔵されているものがあります。
このタイマーを使って、温度制御とは別に焼成サイクルの時間を制御することができます。
この機能は、焼成工程を決められたスケジュール通りに進めるために特に役立ちます。
これにより、キルン操作の制御層が増えます。
5.交換とカスタマイズ
キルンシッターはモジュール方式で設計されています。
そのため、個々の部品を必要に応じて交換することができます。
これは特に古いキルンのメンテナンスに有益です。
キルンシッターシステム全体を交換する必要なく、部分的なアップグレードが可能です。
キルンシッターにはタイマー付きとタイマーなしがあり、柔軟性があります。
そのため、ユーザーの特定のニーズや操作の好みに最も適したシステムを選択するのに役立ちます。
まとめると、キルンシッターは陶芸窯に不可欠な高度な機器です。
焼成工程を正確に自動制御することができます。
その設計は、高い信頼性と適応性を可能にします。
そのため、陶芸家にとってもメーカーにとっても、貴重なツールとなっています。
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