DLCコーティング（ダイヤモンド・ライク・カーボン・コーティング）は、その硬度と耐性の特性から人気のある選択だ。しかし、どんな技術にもデメリットがあります。これらのデメリットを理解することで、DLCコーティングがあなたのニーズに合っているかどうか、十分な情報を得た上で判断することができます。
DLCコーティングの7つの主な欠点とは？
1.ピンホール
DLCコーティングには、ピンホールと呼ばれる小さな欠陥が生じることがあります。これは、コーティングの全体的な品質と性能に影響を与える可能性があります。
2.不均一な膜厚
DLCコーティングの膜厚は、表面全体で均一であるとは限りません。そのため、コーティングの特性や性能にばらつきが生じることがあります。
3.残留応力
DLCコーティングの過程で、コーティングと基材との間に残留応力が蓄積することがあります。この応力は、コーティングの変形やクラックの原因となる可能性があります。
4.コーティングの接着不良
DLCコーティングは一般的に多くの基材と良好な密着性を示しますが、密着性が最適でない場合もあります。これは、時間の経過とともにコーティングの剥離や層間剥離につながる可能性があります。
5.視線移動
DLCコーティングを含むほとんどの物理蒸着（PVD）コーティング技術は、視線移動に基づいて動作する。つまり、コーティングは蒸気源に直接曝される部分にしか施すことができない。複雑な形状の場合、コーティングで完全にカバーできないことがある。
6.高温と真空
DLCコーティングに使用されるPVD技術の中には、成膜プロセス中に高温と真空を必要とするものがある。そのため、作業担当者に特別な注意が必要となります。
7.冷却水システム
DLCコーティングは、成膜プロセス中に大きな熱負荷を発生させる可能性があり、熱を放散させるために冷却水システムを使用する必要があります。この追加要件は、コーティングプロセスに複雑さとコストを追加します。
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