熱分解における様々なタイプの反応器があります：
1.流動床リアクター：このタイプのリアクターは、熱分解中の基質が不要な反応を起こさないように、流動流体（通常は純窒素）とともに、底部に砂などのベッド材料の層を含む。熱伝達はベッド材によって行われ、熱は効率的に基質に伝達される。
2.固定床リアクター：固定床反応器では、バイオマスや基質は固定床に置かれ、分解のための熱は外部から供給される。分解が進むにつれて原料の体積が増加し、余分なガスやバイオオイルは系外に排出されるが、バイオ炭は反応器内に留まる。このタイプの反応器は、ゆっくりとした熱分解プロセスに適している。
3.サイクロンリアクター：サイクロンリアクターは円錐形をしており、高速熱分解プロセスに適している。不活性ガスは管に沿って入り、バイオマスは同時に高い力で反応器に供給される。反応が起こると、チャー、バイオオイル、ガスなどの分解物がシステムから排出される。このタイプの反応器は、バイオマス熱分解に一般的に使用されている。
4.真空反応器：真空熱分解リアクターは減圧条件下で運転されるため、熱分解生成物の沸点が低くなり、不要な二次反応を抑えることができる。このタイプの反応器は、高品質のバイオオイルの製造によく使用される。
5.循環流動床リアクター：このリアクターは流動床リアクターと同様に作動するが、床材用の循環ループがある。ベッド材料は連続的に循環されるため、熱伝達が改善され、熱分解プロセスの変換効率が向上する。
6.アブレイティブリアクター：アブレイティブリアクターでは、バイオマスは急速に加熱され、高温表面（通常は回転ドラムまたはコーン）との接触により気化する。このタイプの反応器は、高い加熱速度と短い滞留時間で知られ、高速熱分解に適している。
7.オーガーリアクター：オーガーリアクターは、オーガーまたはスクリュー機構を使用して、バイオマスが熱分解を受ける際にバイオマスを搬送し混合する。このタイプのリアクターは、熱分解プロセスをよりよく制御でき、幅広い原料物質を扱うことができる。
8.ロータリーキルン・リアクターロータリーキルン反応器では、バイオマスは円筒形のチャンバー内で回転しながら加熱・熱分解される。このタイプの反応器は、大規模な熱分解操作に一般的に使用される。
9.ドラムリアクター：ドラムリアクターは、バイオマスを加熱・熱分解する回転ドラムまたはシリンダーで構成される。回転により熱伝達が促進され、均一な熱分解が行われる。
10.管状リアクター：チューブラーリアクターは、バイオマスが加熱チューブを通過する際に加熱され、熱分解される長い円筒形の容器である。このタイプのリアクターは、熱分解プロセスの制御性に優れ、連続熱分解操作によく使用される。
11.ハインツ・レトルト・リアクターハインツレトルトリアクターは、バイオマス用の環状空間に囲まれた中央加熱室を持つ縦型容器である。熱は中央のチャンバーから供給され、熱分解生成物は環状空間に集められる。
12.ボルテックス・リアクター：ボルテックス・リアクターは、バイオマスと熱媒ガスの旋回運動を作り出し、熱分解中の混合と熱伝達を促進する。
13.噴流式リアクター：エントレインフローリアクターは、バイオマス粒子を高速ガス流に懸濁させ、急速加熱と熱分解を行う。このタイプのリアクターは、バイオマスのガス化によく使われるが、熱分解にも適応できる。
14.金網リアクター：金網リアクターは、バイオマスを通す金網またはスクリーンで構成される。メッシュは熱伝達のために大きな表面積を提供し、迅速な熱分解を促進する。
15.バッチおよびセミバッチリアクター：これらのリアクターは、バッチまたはセミバッチモードで運転され、一定量のバイオマスがリアクターに投入され、熱分解された後、次のバッチが処理される前にアンロードされる。このタイプのリアクターは、小規模または研究規模の熱分解操作に適している。
反応器タイプの選択は、希望する熱分解プロセス、原料特性、運転規模、製品の品質と収率に関する特定の要件など、様々な要因によって異なることに留意することが重要です。
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