焼結金属部品は、鍛造または機械加工された純正部品よりも本質的に強いわけではありません。しかし、正しく製造されれば、機械加工部品と同程度の強度を達成することができます。焼結部品の強度は、最終製品の密度、主成分の機械的特性、および焼結プロセス自体のような要因によって影響されます。
密度と機械的特性：
焼結部品の密度は、その降伏強度、引張強度、および全体的な耐久性に直接関連するため、非常に重要です。密度が高ければ高いほど、強度が高く耐久性に優れた部品になるのが一般的です。焼結プロセスでは粒子の結合と高密度化が行われるため、強度、硬度、耐摩耗性が向上します。密度に影響を与える要因には、粒子間の摩擦、成形力、焼結セットアップ、粒子径などがある。メーカーは、摩擦を最小限に抑え、焼結セットアップを最適化することで、コンポーネントの機械的完全性を高めることを目指しています。材料組成と調整：
焼結は、水中の角氷が融解する前にまず接触点で融解するのと同様に、オーダーメイドの材料組成を作り出すことを可能にします。この機能により、融点の異なる材料の結合が可能になり、プロセスの制御性が高まり、より一貫性のあるきめ細かな結果につながります。
鍛造や機械加工との比較：
焼結部品は機械加工部品と同程度の強度を達成することができるが、結晶粒径が大きく、微量の気孔があるため、疲労強度は通常、鍛造部品や鋳造部品の80～90%に達する。この気孔率は、材料に弱点をもたらす可能性がある。焼結と溶接の比較：
焼結は溶接とは異なることに注意することが重要である。焼結は、完全な液化を伴わずに粉末粒 子を結合させるが、溶接は溶接点で充填材と原 料の両方を液化させる必要がある。
