PVDコーティング（Physical Vapor Deposition coating）は、材料の特性を向上させるために施される。
コーティングの厚さは通常0.25ミクロンから5ミクロンです。
この範囲であれば、装飾目的から機能的用途まで、さまざまな用途に使用することができる。
1.装飾用途
ステンレス鋼板のような装飾目的の場合、コーティングは0.30ミクロンまで薄くすることができる。
0.2～0.5ミクロンの薄いコーティングは、軽度から中程度の条件下で耐久性と耐摩耗性を発揮するのに十分です。
大きな摩耗を伴わずに長寿命を保証する。
2.機能的用途
素材がより過酷な条件にさらされる機能的用途では、PVDコーティングの厚さは一般的に2～5ミクロンと大きくなります。
このような厚みの増加は、材料の硬度、耐食性、耐荷重性を高めるために必要です。
このような場合、基材の硬度も重要である。硬い基材は薄い皮膜を支え、局所的な圧力で皮膜が破断点に達するのを防ぐからである。
3.技術的側面
PVDプロセスでは、物理的-熱的衝突プロセスを通じて、材料の表面に薄膜を堆積させる。
このプロセスでは、ターゲット材料が原子粒子に変換され、真空雰囲気内の気体プラズマ状態で基板上に導かれる。
この方法では、原子層（10オングストローム以下）から数ミクロンまでのコーティングの厚さを正確に制御することができる。
4.視覚的・物理的インパクト
これらのコーティングは、その薄さにもかかわらず、外観を変えることなく素材の特性を大幅に向上させる。
蒸着パラメーターを調整することで、真鍮、ローズゴールド、金、ニッケル、青、黒など、さまざまな色や仕上げを施すことができる。
5.用途の多様性
PVDコーティングの厚さは、用途の特定のニーズに合わせて調整されます。
装飾的なコーティングは薄く（0.2～0.5ミクロン）、機能的なコーティングは厚く（2～5ミクロン）なります。
このような多様性により、PVDは消費者向け製品から産業用工具まで、さまざまな産業で価値ある技術となっています。
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