熱分解プラントのコストは、プラントの規模、使用する技術の種類、原料（前処理）のコストなど、いくつかの要因によって異なります。小規模プラントでは3万ドル、大規模プラントでは500万ドルかかることもある。しかし、熱分解プラントは運転に多くのエネルギーを必要とし、生成される廃棄物は有害である可能性があるため、ランニングコストも高くなる可能性がある。
生産コストの面では、原料コストを0～100ユーロ/t（0～1.9ユーロ/GJ）と仮定した場合、熱分解オイルは75～300ユーロ/t（4～18ユーロ/GJ）で生産できることが研究で示されている。小規模熱分解プラントは、一般的に、大規模な工業規模のプラントと比較して、より少量の原料を取り扱うように設計されており、その能力は、1日当たり数キログラムから数トンである。
また、熱分解プラントには、スキッドマウントプラント、バッチ式プラント、半連続式プラント、完全連続式プラントなど、さまざまなオプションがあります。これにより、特定の要件に最適なプラントを柔軟に選択することができます。
初期投資にもかかわらず、熱分解プラントは高い投資収益率を提供することができる。例えば、小型の熱分解機であれば、1日以内に6～10トンのプラスチックやタイヤを効率的にリサイクルすることができ、コンパクトな設置面積で土地の占有面積を最小限に抑え、全体的なコストを削減することができる。小型熱分解機の価格は67,000ドルと安価で、生産物は市場で高値で売却できるため、廃棄物を利益に変えることができる。
具体的なコストを計算すると、乾燥汚泥をバイオオイルに転換する2トン/時の熱分解設備の例では、設備に100万ユーロ、付属のヒュームガス精製装置に25万ユーロ、インフラに20万ユーロの投資コストがかかる。年間の運転コストは961,000ユーロに達するが、生産された熱、エネルギー、バイオオイルの販売による利益によって、このコストを削減することができる。
熱分解のプロセスは複雑で、ポリマーをより小さな分子に分解する高温を伴うことに注意することが重要である。熱分解プラントの自動化レベルはさまざまで、自動化に関する具体的なデータはない。
全体として、熱分解プラントのコストは様々な要因によって異なりますが、適切な設計、技術、原料を使用すれば、廃棄物処理とエネルギー生産のための環境に優しい省エネソリューションになります。
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