電子ビーム蒸着は、物理蒸着（PVD）で使用される手法で、集束した電子ビームを利用して真空環境内で材料を加熱・蒸発させる。
この技法は、基板上に高密度で高純度のコーティングを行うのに特に効果的です。
5つの主要ステップ
1.タングステンフィラメントの加熱
プロセスは、タングステンフィラメントに電流を流して加熱することから始まる。
このフィラメントは高温に耐えられるように設計されており、蒸着プロセスの汚染を防ぐため、通常は蒸着エリアの外に設置される。
2.電子の放出と集束
加熱されると、タングステンフィラメントは熱電子放出により電子を放出します。
この電子に高電圧をかけることで、電子はターゲットとなる材料に向かって加速される。
永久磁石または電磁集束を使用することで、電子が高エネルギーで正確にるつぼに向かいます。
3.材料の蒸発
高エネルギー電子ビームは、るつぼ内の材料に衝突し、その運動エネルギーを熱エネルギーに変換します。
この熱エネルギーは、材料を蒸発点まで加熱し、蒸気に変えるのに十分である。
るつぼは通常、材料とともに溶けたり蒸発したりしないように水冷される。
4.基板への蒸着
蒸発した材料は真空チャンバー内を移動し、るつぼの上に置かれた基板上に堆積する。
その結果、基板上に高純度の薄いコーティングが形成され、その厚さは通常5～250ナノメートルとなる。
このコーティングは、寸法精度に影響を与えることなく、基板の特性を大きく変えることができる。
5.別の加熱方法
電子ビーム蒸着は一般的な方法であるが、誘導加熱蒸着のような代替技術も使用できる。
この方法では、るつぼの周囲にRF誘導加熱コイルを使用してソース材料を加熱します。
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