炉ろう付けは、熱と異種金属フィラーを使用して2つの金属片を接合する金属加工プロセスである。この方法の特徴は、はんだ付けに使用される合金よりも融点の高いろう合金を使用することで、特に大量生産において、強固で耐久性のある接合を行うのに適している。この工程は通常、バッチ式または連続式の専用炉で行われ、酸化を防ぎ、ろう付け接合部の品質を確保するために制御された雰囲気の中で操業される。
詳しい説明
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プロセスの概要
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炉ろう付けでは、接合する部品を炉に入れる。その後、炉を密閉して空気を抜き、真空状態にするか、保護ガスで満たします。このステップは、金属の接合を妨げる酸化層を形成してろう付けプロセスを阻害する酸化を防ぐため、非常に重要である。加熱と充填材
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炉は特定の温度に加熱されるが、この温度はろう材の融点をわずかに上回り、母材の融点より低い。これにより、プロセス中に母材が溶融することはない。母材よりも融点が低い充填材は、溶けて2つの部品の隙間に流れ込み、冷えて固化する際に強固な結合を形成する。
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雰囲気制御:
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炉内の雰囲気制御は、炉ろう付けの重要な特徴である。真空または窒素や水素のようなガス環境のいずれかにすることができる。この制御された環境は酸化を防ぐだけでなく、他のろう付け方法では表面酸化物を除去するために使用されることの多いフラックスも不要にする。その結果、プロセスがよりクリーンになり、ろう付け後の洗浄の必要性が減少する。冷却と焼き入れ
ろう付け工程が完了すると、多くの場合、炉の別のチャンバーまたはエリアで部品が冷却される。この冷却または「焼き入れ」工程は慎重に制御され、最終組立品に望ましい材料特性が得られるようにします。