回転式錠剤機は、粉末や顆粒から錠剤を製造するための高度な機械である。回転するタレットに複数の金型ステーションがあり、それぞれにパンチとダイが装備されています。タレットが回転すると、パンチが上下の圧縮ロールの間を移動し、材料に圧力を加えて均一な重量と形状の錠剤を形成します。この工程はアコーディオン式圧縮と呼ばれ、圧縮力が途中で加えられます。
回転式錠剤機の仕組み5つの重要なステップ
1.ツーリングステーションとタレットの回転
輪転式錠剤印刷機には、複数の金型ステーションを収容するタレットが装備されています。各ステーションには、一対のパンチ（上パンチと下パンチ）とダイがあります。タレットの回転はパンチの動きと同期しており、各ステーションが正確な順序で圧縮ゾーンを通過するようになっています。
2.圧縮工程
タレットが回転すると、パンチは所定の経路を移動します。金型ステーションが圧縮ゾーンに達すると、上下のパンチが収束し、ダイキャビティ内の材料に圧力が加わります。この圧縮により、粉末や顆粒が固形の錠剤に変化します。
3.アコーディオン式圧縮
一方向から圧縮力を加えるシングルパンチプレスとは異なり、ロータリープレスは上下のパンチが互いに向かって移動し、両側から力を加える機構を採用しています。この方式はアコーディオン式圧縮と呼ばれ、より均一な圧力分布が確保され、安定した密度と重量の錠剤につながります。
4.錠剤の排出
圧縮後、完成した錠剤は、ツーリングステーションが圧縮ロールから離れるにつれて、ダイキャビティから排出される。これは、下パンチを上方に押し上げ、錠剤をダイから排出する排出カムなどの機構によって促進されます。
5.汎用性と生産量
ロータリー式錠剤機は、さまざまな錠剤の形状、サイズ、および材料を扱うように設計されています。大量生産が可能なため、医薬品、食品、化学薬品などの産業における大規模な製造に適しています。タレット速度、充填深さ、錠剤の厚さなどのパラメーターを調整できるため、生産に柔軟性があり、さまざまな製品要件に対応できます。
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