ハンマー粉砕は、急速に回転するハンマーを利用し、チャンバー内に投入された原料に衝突させるプロセスである。原料は、目的のサイズになるまでハンマーで繰り返し叩かれ、スクリーンを通過できるようになる。ハンマーミルには、用途や処理される材料によって、「硬い」ハンマーと「柔らかい」ハンマーがある。
ハンマーミルの仕組みには、以下のようなステップがある：
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材料の供給:被処理物をハンマーミルのチャンバーに投入する。ハンマーミルの規模や精巧さによって、手動または自動で行われます。
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ハンマーインパクト:粉砕室内で原料は高速回転するハンマーに衝突します。これらのハンマーは、高速で回転するローターに取り付けられている。ハンマーが材料に衝突することで、破砕プロセスが開始されます。これらの衝撃の力は、材料をより小さな粒子に分解します。
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サイズ縮小:材料が十分に小さくなるまで、材料はハンマーで打たれ続けます。ハンマーの設計と回転速度は、異なる材料と希望の粒子サイズに合わせて調整することができます。
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スクリーン機構:材料が適切なサイズに縮小されると、チャンバーの底にあるスクリーンを通過します。このスクリーンには特定の大きさの穴があり、特定の大きさの粒子だけが通過できるようになっています。スクリーンを通過できない大きな粒子は、必要なサイズになるまで処理が続けられる。
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出力:処理された材料は、より小さな粒子となり、スクリーンを通過してハンマーミルから排出され、さらに使用または処理するために回収されます。
ハンマーミルの用途は多岐にわたり、籾殻や穀物の粉砕などの農業用から、プラスチック、コンクリート、石炭などさまざまな材料の処理に使用される工業用まであります。ハンマーの硬さやスクリーンの大きさを調整できるため、ハンマーミルは特定の材料や望ましい結果に合わせてカスタマイズすることができます。
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