技術チーム · Kintek Solution

リチウム電池の良否を判断するには、目視検査、電圧試験、XRF970ハンドヘルド型リチウム電池アナライザーのような専用機器など、さまざまな方法を組み合わせることができます。これらの方法は、バッテリーの状態、安全性、性能を評価するのに役立ちます。

キーポイントの説明

1. 目視検査:

   • 目的:バッテリーの外装、端子、接続部に物理的な損傷や異常がないかを確認する。
   • 点検内容:膨張、亀裂、漏れ、または内部の問題や安全上の危険を示す可能性のあるその他の目に見える損傷の兆候を探します。

2. 電圧検査:

   • 目的:リチウム電池の電圧を測定し、想定される範囲内であることを確認する。
   • 詳細:マルチメーターでプラス端子とマイナス端子の間の電圧を測定する。完全に充電されたリチウム電池の電圧は約4.2ボルトです。電圧が著しく低い場合は、電池が消耗しているか、電池内部に問題がある可能性があります。

3. XRF970ハンドヘルド型リチウム電池アナライザーの使用法:

   • 使用目的:電池内の主要元素の濃度を分析し、電池材料の品質と安全性を確保する。
   • 詳細:
     • 製造における品質管理
     • :分析装置は、電池の原材料や部品に含まれるNi、Co、Mnなどの元素を検出・測定し、それらが安全で指定された範囲内にあることを確認することができます。リサイクルと選別
     • :廃リチウム電池の場合、正極シートや正極粉に含まれる元素濃度を迅速に測定し、効率的なリサイクル処理に役立ちます。利点

4. :分析装置は、高速、高精度、非破壊で、直感的なインターフェースと自動放射線防護機能を備えているため、安全で使いやすい。電解液の安定性とSEI層

   • :目的
   • :バッテリー内部の安定性と性能を理解する。詳細

5. :負極の固体電解質界面（SEI）層は、電池の長期性能と安定性にとって極めて重要である。電解液中の添加剤はこの層の維持に役立ちますが、その存在を追跡することは困難であり、企業秘密となっています。安全上の注意

   • :目的
   • :バッテリーに安全上の問題がないことを確認するため。詳細

:有害元素の有無を検査し、電池の構成部品が安全な範囲内にあることを確認することで、潜在的な故障、短絡、爆発を防ぐことができます。

これらの方法を組み合わせることで、リチウム電池の状態を総合的に評価し、安全性、機能性、性能と品質に関する必要な基準を満たしていることを確認することができます。