製品 サンプルの準備 ゴム加工機 フィルター試験機(FPV)
フィルター試験機(FPV)

ゴム加工機

フィルター試験機(FPV)

商品番号 : RPM-06

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


制御システム
コンピュータ制御
スクリュー直径
20、25、30mm(またはカスタマイズ)
メインモーター出力
4KW(またはカスタマイズ)
長さ対直径比(L/D)
28:1
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製品紹介

本装置は、顔料、添加剤、マスターバッチなどのポリマーの分散特性を押出および濾過により試験するのに適しています。

詳細と部品

フィルター試験機(FPV)
フィルター試験機(FPV)
FPV実験レポートインターフェース
FPV実験レポートインターフェース

手動スクリーンチェンジャー手動スクリーンチェンジャー

アプリケーション

試験材料はまず単軸押出機で溶融・均質化され、フィルターを通して溶融ポンプで金型に搬送されます。装置はリアルタイムで測定し、ろ過前の溶融圧力変化曲線を記録し、マスターバッチやその他の充填材料の分散特性を特徴付けるために、ろ過圧力値を自動的に分析・計算します。試験結果は自動的に出力され、インターフェースは直感的で、データは正確です。

特徴

  • コンピュータ・ヒューマン・マシン・インターフェース制御方式を採用し、作業状況制御、データ収集、計算処理、データ出力、データ保存などのプロジェクトを実行します;
  • 欧州EN13900-5:2005試験規格に準拠した設計;
  • 試験結果データはPDF文書としてエクスポートでき、プリンターに接続して実験データレポートを印刷できる;

技術仕様

モデル番号 RPM-06A RPM-06B
制御システム コンピュータ制御
スクリュー直径 20、25、30mm(またはカスタマイズ)
メインモーター出力 4KW(またはカスタマイズ)
長さ対直径比(L/D) 28:1
スクリュー回転数 0-95rpm 周波数変換速度調節
圧力センサー 0-35Mpa
フィルター EN13900-5:2005規格に準拠 ASTM規格による
外のり寸法mm(W*D*H) 1553*650*1350mm 1553*650*1350mm
重量(kg) 約350kg 約300kg
電源 3∮,AC380V

FAQ

ゴム加工機の主な種類は?

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

フィルター試験機とは何ですか?

フィルター試験機は、顔料、添加剤、ポリマーなどの材料の分散およびろ過特性を評価するために使用される特殊な装置です。制御された条件下でフィルターを通して材料を押し出し、分散の程度や分散していない粒子や凝集体の存在を評価します。

フィルター試験機の主要部品は何ですか?

フィルター試験機の主な構成要素には、通常以下のものがあります:押出システム:加圧下で材料をフィルターに通す機構。フィルターアセンブリ:未分散粒子を捕捉するための孔径の異なるフィルターセット。圧力計:ろ過プロセス中の圧力を監視する。温度制御:材料に適した温度を維持する。収集システム:濾液と残渣を回収し分析する。

なぜ顔料や添加剤のフィルター試験が重要なのでしょうか?

フィルター試験は、顔料や添加剤が均一に分散され、凝集物がないことを確認するために非常に重要です。適切な分散は、最終製品で一貫した色、性能、品質を達成するために不可欠です。未分散の粒子は、最終用途における欠陥や一貫性の欠如につながる可能性があります。

フィルター試験中に調整できるパラメータは?

フィルター試験では、以下のようなさまざまな加工条件をシミュレートするために、いくつかのパラメーターを調整することができます:圧力:押出し時にかかる力。温度:材料が処理される温度。フィルターの孔径:粒子の捕捉に影響するフィルターの孔の大きさ。押出速度:材料がフィルターを通して押し出される速度。

フィルター試験機を使用して、顔料や添加剤の性能はどのように評価されますか?

顔料や添加剤の性能は、ろ過工程後に採取されたろ液や残渣を分析することで評価されます。主な指標は以下の通りです:濾液の透明度:濾液の透明度は分散の程度を示します。残渣分析:残渣中の未分散粒子の存在とサイズ。圧力降下:ろ過中の圧力変化で、凝集物の存在を示すことがある。

ポリマー製品の開発と品質管理にフィルター試験機を使用するメリットは何ですか?

以下のような利点があります:製品品質の向上:均一な分散と欠陥のないことを保証する。プロセスの最適化:最適な処理条件の特定コスト効率の向上:問題の早期発見による廃棄物や再処理の削減。規制遵守:業界標準と顧客仕様を満たす

Mpcvdとは何ですか?

MPCVD はマイクロ波プラズマ化学蒸着の略で、表面に薄膜を堆積するプロセスです。真空チャンバー、マイクロ波発生器、ガス供給システムを使用して、反応する化学物質と必要な触媒で構成されるプラズマを生成します。 MPCVD は、メタンと水素を使用してダイヤモンドの層を堆積し、ダイヤモンドシード基板上に新しいダイヤモンドを成長させるために、ANFF ネットワークで頻繁に使用されています。これは、低コストで高品質の大型ダイヤモンドを生産するための有望な技術であり、半導体およびダイヤモンド切断業界で広く使用されています。

ふるい機とは何ですか?

ふるい機は、ふるい振とう機または振動ふるいとも呼ばれ、粒子のサイズや分布に基づいて粒子を分離するために使用される装置です。これは、振動スクリーンまたはメッシュで構成されており、小さな粒子は通過できますが、大きな粒子はスクリーン表面に保持されます。この機械は通常、スクリーンに振動または振動を加えることによって動作し、粒子が移動してサイズに基づいて分離されます。

二軸押出造粒機の運転原理は?

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

Mpcvdマシンとは何ですか?

MPCVD (マイクロ波プラズマ化学蒸着) 装置は、高品質のダイヤモンド膜を成長させるために使用される実験装置です。炭素含有ガスとマイクロ波プラズマを使用してダイヤモンド基板上にプラズマ ボールを生成し、それを特定の温度に加熱します。プラズマボールはキャビティ壁に接触しないため、ダイヤモンドの成長プロセスに不純物が含まれず、ダイヤモンドの品質が向上します。 MPCVD システムは、真空チャンバー、マイクロ波発生器、チャンバーへのガスの流れを制御するガス供給システムで構成されます。

ふるい機を使用するメリットは何ですか?

ふるい機は、粒度分析および分離プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。これらは、粒子をさまざまなサイズの画分に分離するための迅速かつ効率的な方法を提供し、正確な粒度分布分析を可能にします。この機械は多用途であり、粉末、顆粒、バルク固体などの幅広い材料を処理できます。また、使いやすく、オペレータの介入も最小限で済みます。ふるい機には、さまざまな粒子サイズ範囲に対応するために、さまざまなメッシュ サイズまたはスクリーン タイプを装備できます。さらに、最新のふるい機には自動制御、プログラム可能な設定、データロギング機能などの高度な機能が搭載されていることが多く、生産性とデータの精度が向上します。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか?

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

Mpcvd の利点は何ですか?

MPCVD には、より高い純度、より少ないエネルギー消費、より大きなダイヤモンドを製造できるなど、他のダイヤモンド製造方法に比べていくつかの利点があります。

ふるい機ではどのようなものがふるい分けできますか?

ふるい機は、砂、土壌、粉末、顆粒、医薬品、食品、化学薬品、鉱物などを含むがこれらに限定されない幅広い材料をふるい分けるために使用できます。この機械は、粒子サイズが数マイクロメートルから数ミリメートルの範囲の材料をふるい分けるのに適しています。必要な粒子サイズの範囲に基づいて、さまざまなメッシュ サイズまたはスクリーン タイプを選択できます。ふるい機は、鉱業、製薬、食品加工、化粧品、化学製造などの業界で一般的に使用されており、品質管理とプロセスの最適化には粒度分析と分離が重要です。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは?

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

CVD ダイヤモンドは本物ですか、それとも偽物ですか?

CVD ダイヤモンドは本物のダイヤモンドであり、偽物ではありません。これらは、化学蒸着 (CVD) と呼ばれるプロセスを通じて研究室で成長します。地表下から採掘される天然ダイヤモンドとは異なり、CVD ダイヤモンドは実験室で高度な技術を使用して作成されます。これらのダイヤモンドは 100% 炭素であり、タイプ IIa ダイヤモンドとして知られる最も純粋な形のダイヤモンドです。天然ダイヤモンドと同じ光学的、熱的、物理的、化学的特性を持っています。唯一の違いは、CVD ダイヤモンドは実験室で作成され、地球から採掘されたものではないことです。

ふるい機はどのように動作するのですか?

ふるい機は、振動または振動を使用して動作し、粒子をサイズに基づいて分離します。この機械は振動スクリーンまたはメッシュで構成されており、小さな粒子は通過できますが、大きな粒子はスクリーン表面に保持されます。本機の電源を入れると、振動モーターなどの機構により振動が発生し、画面が高速に動きます。この動きによりスクリーン上の粒子が撹拌され、より小さな粒子がメッシュの開口部を通過できるようになりますが、より大きな粒子は保持されます。振動の振幅と周波数を調整して分離効率を最適化することで、ふるい分けプロセスをさらに強化できます。分離された画分は収集され、粒度分布やさらなる処理のために分析されます。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか?

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

湿式ふるいにふるい機は使用できますか?

はい、一部のふるい機は湿式ふるい用途向けに特別に設計されています。これらの機械には、防水筐体と、液体との接触に耐えられる特別なスクリーンまたはメッシュが装備されています。湿式ふるい分けは、懸濁液またはスラリーの粒度分布を分析するために一般的に使用されます。このプロセスには、凝集やメッシュの詰まりを防ぐためにふるいにかけながら、サンプルを液体媒体に浸すことが含まれます。液体媒体は粒子の分散を助け、粒子がスクリーンを通過しやすくします。湿式ふるい分けは、粒子が液体の状態で存在するセラミック、建材、環境試験などの業界でよく利用されます。正確で信頼性の高い結果を得るには、湿式ふるい専用に設計されたふるい機を選択し、適切な手順に従うことが重要です。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか?

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

自動高温ヒートプレス機の機能は?

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は?

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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