粉砕機は、摩擦と衝撃を利用して原料を細かくする。
粉砕機は通常、スチールボールやロッドのような粉砕媒体で部分的に満たされた回転円筒で構成されています。
シリンダーが回転すると、粉砕媒体が移動して材料と衝突し、材料を粉砕して細かくします。
ボールミルやハンマーミルなど、粉砕機にはいくつかの種類がある。
ボールミルは、水平またはわずかに傾斜した回転円筒を持ち、スチールボールやロッドなどの粉砕メディアを使用します。
粉砕される材料は一方の端から円筒内に供給され、粉砕された材料はもう一方の端から排出される。
一方、ハンマーミルは、垂直面内で回転する多数のハンマーを備えている。
原料は粉砕機に投入され、回転するハンマーによって粉砕される。
パルベライザーも粉砕機の一種で、バッチ式または連続式で原料を処理する。
粉砕機は、多くの場合コンベヤーで原料を受け入れ、加圧しながら回転させ、粉砕する。
粉砕機から排出される原料を冷却、加熱、曝気することもできる。
粉砕機は、非常に細かいものから粗いものまで、さまざまなレベルの細かさに材料を粉砕することができる。
ボールミルでの粉砕プロセスは、臨界速度の原理に基づいている。
臨界速度とは、粉砕を担当するスチールボールが円筒形装置の方向に沿って回転を開始し、それ以上の粉砕を起こさなくなる速度のことである。
ボールミルは、鉄鉱石やセラミックなどの材料を粉砕するために使用されます。
材料はボールミルに入れられ、ボールミルは垂直または水平に回転する。
ボールミルが回転すると、封入された材料がボールで叩かれ、粉砕される。
ボールミルにはいくつかの利点がある。
粒子径が10ミクロン以下の非常に微細な粉体を作ることができる。
密閉された状態で使用できるため、有害物質の粉砕に適しています。
ボールミルの用途は幅広く、連続運転も可能です。
研磨材の粉砕にも有効です。
ラボ用ミルは、特に固形物を細かく粉砕するために設計されています。
さまざまなタイプの実験室で使用され、さまざまな材料を処理できます。
ラボ用ミルでの粉砕は、固体材料の構造を破壊する機械的な力にさらされながら行われます。
このプロセスにより、材料の粒度、性質、形状が変化します。
ボールミルやラボミルを含む粉砕機は、摩擦や衝撃を利用して材料を粉砕し、より小さな粒子にします。
このプロセスは、特定の特性や分析上の細かさを達成するために、材料を細かく粉砕したり均質化したりする必要がある様々な用途に不可欠です。
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