はい、ジルコニアは削り出すことができます。この工程は一般的にCAD/CAMシステムを使って行われます。CAD/CAMシステムはクラウンやベニアなどの様々な歯科補綴修復物の製作に利用されています。これらのシステムで使用されるジルコニア・ブロックには、完全焼結型と予備焼結型の両方があります。
焼結前のジルコニアは「グリーン・ステート」ジルコニアとも呼ばれ、当初は軟らかく、可鍛性であるため、焼結工程を経るまではミリングに適しません。このプロセスでは、材料を特定の温度まで加熱し、粉砕に適したチョークのような状態に硬化させます。焼結前の状態での材料密度は、最大理論密度の約40~50%である。
一方、完全焼結ジルコニアは、気孔の体積分率が低く、強度が高く、水熱時効に対する耐性が向上している。ジルコニアは、寸法変化を引き起こす可能性のあるさらなる熱処理を必要とせず、最終的な所望の寸法に直接粉砕することができる。しかし、完全焼結ブロックの強度が高いため、フライス加工時間が長くなり、加工工具の摩耗が早くなる。
フライス加工後の焼結と焼結収縮を考慮する必要があるにもかかわらず、予備焼結ブロックは、フライス加工時間が短く、加工が容易で生産性が高いため、CAD/CAMシステムで一般的に使用されています。
ジルコニア用フライス盤は、湿式、乾式、複合型に分類できる。湿式タイプは、クーラントまたは水を使用して余分な材料を除去し、フライス加工中の熱を抑えるため、硬い材料に適している。乾式タイプの機械は、材料の除去に空気を使用し、ジルコニアのような柔らかい材料に最適です。複合型は湿式と乾式の両方を使用できる柔軟性があり、様々な歯科修復材料の加工に多用途に使用できますが、初期投資が高くなります。
ミリングの後、ジルコニアは焼結を受けますが、これは材料を液化させることなく融合させる重要なプロセスで、ジルコニア製品の最終的な機械的強度と特性に大きく影響します。
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