ジルコニアは確かに削り出すことができます。
この工程は通常CAD/CAMシステムを使って行われます。
これらのシステムは、クラウンやベニアのような様々な歯科補綴修復物を作成するために使用されます。
これらのシステムで使用されるジルコニアブロックには、完全焼結と予備焼結の2種類があります。
1.予備焼結プロセス
予備焼結ジルコニアは「グリーン・ステート」ジルコニアとも呼ばれ、初期状態では軟らかく可鍛性です。
焼結プロセスを経るまでは、粉砕には適さない。
このプロセスでは、材料を特定の温度に加熱します。
これにより材料はチョーク状に硬化し、粉砕に適した状態になります。
焼結前の状態での材料密度は、最大理論密度の約40%から50%である。
2.完全焼結プロセス
完全焼結ジルコニアは気孔の体積分率が低い。
強度が高く、水熱時効に対する耐性が向上する。
さらに熱処理することなく、最終的な所望の寸法に直接粉砕することができる。
しかし、完全焼結ブロックの強度が高いため、フライス加工時間が長くなり、加工工具の摩耗が早くなる。
3.予備焼結の利点
フライス加工後の焼結と焼結収縮を考慮する必要があるにもかかわらず、予備焼結ブロックはCAD/CAMシステムで一般的に使用されている。
これは、フライス加工時間が短く、加工が容易で、生産性が高いためである。
4.フライス盤の種類
ジルコニア用フライス盤は湿式、乾式、複合型に分類される。
湿式粉砕機はクーラントや水を使用して余分な材料を除去し、粉砕時の熱を抑える。
硬い材料に適している。
乾式タイプの機械は、材料の除去に空気を使用し、ジルコニアのような柔らかい材料に最適です。
コンバインドタイプの機械は、湿式と乾式の両方を使用できる柔軟性を備えています。
様々な歯科修復材料の処理に汎用性がありますが、初期投資が高くなります。
5.焼結プロセス
粉砕後、ジルコニアは焼結を受ける。
これは、材料を液化させることなく融合させる重要なプロセスである。
ジルコニア製品の最終的な機械的強度と特性に大きく影響します。
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