はい、ジルコニア・クラウンは削ることができます。このプロセスでは、CAD/CAM技術を使用してジルコニアをクラウンの形に成形します。ミリングの後、ジルコニアは焼結プロセスを受けますが、これは材料の機械的強度と最終的な特性を高めるために重要です。
詳しい説明
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ミリングプロセス ジルコニアクラウンは通常CAD/CAMシステムを使ってミリングされます。これらのシステムはコンピュータ支援設計を使用してクラウンのデジタルモデルを作成し、ミリングプロセスをガイドするために使用されます。ミリングに使用されるジルコニアブロックには、完全焼結タイプとプレシンタータイプがあります。完全焼結ジルコニア・ブロックは高密度で強度が高いが、ミリングに要する時間が長く、加工工具の摩耗が早い。一方、予備焼結ブロックは、成形とフライス加工が容易ですが、最大強度を得るためには、その後の焼結工程が必要です。
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焼結工程： 焼結工程とは、材料を高温に加熱し、液状に溶かすことなく粒子同士を融合させる工程である。この工程は、ジルコニアを高密度化し、より硬く、より強くするため、歯冠の耐久性にとって非常に重要です。焼結はクラウンの審美性にも影響し、希望する外観を満たすことを保証します。
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利点と応用 ジルコニアクラウンの製作は、"Same Day Crowns"（即日クラウン）を提供することができるなど、歯科診療において大きな利点があります。これは開発された高速焼結プロセスにより可能となり、1日で1歯分のクラウンとブリッジを製作することができます。この迅速な納期は、即時の歯科修復を必要とする患者にとって大きな利点です。
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材料の利点： ジルコニアクラウンは、他の歯科用セラミックシステムと比較して優れた破壊強度と靭性により人気があります。前歯と臼歯の両方の修復に使用され、優れた審美性と耐荷重性を提供します。また、適合の精度は、これらのクラウンの臨床的な成功にとって極めて重要であり、クラウンが良好に機能し、長持ちすることを保証します。
要約すると、ジルコニアクラウンのミリングは、CAD/CAMテクノロジーと焼結を活用した技術的に高度なプロセスであり、耐久性と審美性に優れ、迅速に提供可能な歯科修復物を製作することができます。この機能により、歯科医院の効率とサービス提供が大幅に向上します。
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