実験用カーボンニーダーミキサー 高温ピッチ混練機

製品概要

この高温カーボンニーダーは、炭素粉末やピッチ、タール、合成樹脂などの粘性バインダーに対して、精密な熱ブレンドを提供します。研究機関、化学工学ラボ、先端材料センター向けに特別に設計されており、産業用カーボンペースト混練をベンチトップスケールで再現します。本装置は、一貫したせん断分布、バインダーコーティング、温度均一性を確保し、実証研究やパイロット生産試験を強力にサポートします。

複雑なペースト配合を扱うために設計された本システムは、差動デュアルブレード攪拌を利用して強力な圧縮力とせん断力を発生させます。この機械的動作により、微細なカーボン粒子、合成黒鉛、焼成コークス粒子が液状バインダーマトリックスによって完全に濡れ、包み込まれることが保証されます。頑丈な混合チャンバーは、材料調製の予熱、混練、冷却の各段階における極端な粘度変化に耐えることができます。

熱安定性とオペレーターの安全性を重視して設計されたこの混練システムは、最大400°Cの動作温度に到達可能な高度なジャケット式熱媒油加熱機構を備えています。堅牢なステンレス鋼構造、統合された逆回転駆動、自動傾斜排出機能により、研究チームは要求の厳しい冶金・化学条件下でも、再現性の高い実験結果と容易な材料ハンドリングを実現できます。

主な特長

• 差動高せん断攪拌： Z型（シグマ）デュアルブレードが異なる速度（高速ブレード44 r/min、低速ブレード27 r/min）で回転し、横方向および縦方向のせん断応力を継続的に発生させることで、バインダーを完全に分散させます。
• 双方向攪拌回転： 正転・逆転駆動ロジックを備えており、高粘度の混合サイクル中にチャンバー壁面で発生する材料のブリッジング、デッドゾーン、凝集を防ぎます。
• 高温熱媒油ジャケット： 密閉されたジャケット構成は、熱媒油に浸漬された高効率電気ヒーター（0.8 kW × 3）を使用し、局所的なホットスポットなしで最大400°Cまでの均一加熱を保証します。
• 自動排出機構： 容器をきれいに傾ける自動排出システムを組み込んでおり、サンプルの回収を効率化し、高温のカーボンペースト残留物へのオペレーターの接触を最小限に抑えます。
• 耐食・耐摩耗性接触面： すべての接液部および容器内壁は高級ステンレス鋼で作られており、研磨性の高いカーボン凝集物による機械的浸食や、揮発性ピッチ蒸気による化学的腐食に耐性があります。
• 高耐久構造の剛性： 320 kgの補強構造フレームで構築されており、動作時の振動を遮断し、ピーク時の混練トルク要求に対しても機械的安定性を確保します。
• 精密な雰囲気封じ込め： 密閉された容器カバーにより、高温混練試験中の揮発性有機化合物（VOC）や有害なピッチ煙の漏出を最小限に抑えます。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れた熱均一性： ジャケット式熱媒油設計により、コアの熱遅延を軽減し、局所的なホットスポットを防ぎます。これにより、軟化点の高いピッチバインダーを熱分解や炭化させることなく均一に液化できます。
• 堅牢な高トルク機械駆動系： 高効率な1.5 kW産業用モーターと高耐久ギアの組み合わせにより、コールドペーストおよび移行期のプラスチック相における極端なせん断抵抗にも容易に対応します。
• 厳格なラボ基準向け設計： 高級ステンレス鋼の接触面により、バッチ間のクロスコンタミネーションを排除し、強力な揮発性物質による化学的汚れに耐え、配合実行間の洗浄プロトコルを簡素化します。
• シームレスなバッチから産業へのスケールアップ： 設計されたブレード形状と差動速度比は、フルスケールの産業用ダブルアームニーダーを再現しており、プロセス商業化に向けた正確でスケーラブルなデータを提供します。
• 包括的なエンジニアリングサポート： KINTEKは、すべてのシステムに対して専門的な技術ガイダンス、包括的なドキュメント、迅速なアフターサービスを提供し、ラボの継続的な研究成果を保証します。

特定の混練パラメータのご相談や、ラボ用のお見積り依頼については、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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