ペレット製造工場では、一般的にダクタイル鋳鉄製で複数の穴が開いている平ダイスを使用します。ダイスの厚さ、穴の大きさ、穴の数などの設計は、ペレットの品質と生産能力を決定する重要な役割を果たします。穴の大きさは、製造されるペレットの直径に直接影響するため、特に重要です。ペレットミルは、様々な直径のペレットを製造するために、穴の大きさが異なる様々なフラットダイを装備することができ、様々な用途に対応することができます。
キーポイントの説明
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平らな金型の構成:
- 平ダイスはダクタイル鋳鉄製で、ペレタイジングプロセスで発生する高圧と摩擦に耐えるのに必要な耐久性と強度を備えています。この材料の選択は、長寿命と安定した性能を保証します。
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設計パラメーター:
- 厚さ:平らなダイスの厚さは、圧縮比とペレットの密度に影響する。一般的に、厚いダイスはより密度の高いペレットを生産しますが、操作により多くの電力を必要とする場合があります。
- 穴の大きさ:フラットダイの穴の大きさは、ペレットの直径を決定します。適切な穴サイズを選択することは、特定の生産要件を満たすために非常に重要です。
- 穴の数:穴の数は生産能力に影響します。穴の数が多ければ処理能力は上がるが、品質を維持するためにペレットミルの設定を調整しなければならない場合もある。
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生産品質と生産能力への影響:
- 平ダイスの設計は、密度、耐久性、均一性など、ペレットの品質に直接影響します。適切に設計されたダイスは、ペレットが所望の仕様を満たすことを保証します。
- 生産能力はダイスの設計にも影響されます。穴数の多い金型や穴サイズを最適化した金型は、ミルの生産量を向上させ、工程をより効率的にします。
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汎用性:
- ペレットミルには、孔径の異なる複数の平ダイスを装備することができます。これにより、さまざまな直径のペレットを製造することができ、さまざまな用途や要件に対応することができます。
これらの重要なポイントを理解することで、購入者はペレットミル用の平ダイスを選択する際に十分な情報を得た上で決定することができ、最適な性能と生産品質を確保することができます。
要約表
| アスペクト | 詳細 |
|---|---|
| 材質 | 耐久性と強度に優れたダクタイル鋳鉄 |
| 厚さ | ペレットの密度に影響。厚いダイは密度の高いペレットを生産する。 |
| 穴の大きさ | ペレットの直径を決定します。 |
| 穴の数 | 生産能力に影響。穴数が多いほどスループットが向上する。 |
| 汎用性 | 穴径の異なる複数のダイにより、様々なペレット径に対応可能 |
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