熱分解油の収率は、特に高速熱分解プロセスにおいて、乾燥バイオマス原料の65%から80%に達する。
この収率は、高い加熱速度、注意深く制御された熱分解温度、生成物の急速冷却など、特定の条件下で達成される。
このプロセスは、酸素化炭化水素の複雑な混合物であり、通常20～30wt％の水分を含むバイオオイルを最大量生産するように最適化されている。
熱分解油の収率はどのくらいか？
1.高収率を実現するプロセス条件
高速熱分解は、バイオオイルの生産を最大化するように設計されている。
これは、高い加熱速度と熱伝達率を維持し、熱分解温度を正確に制御し、生成物を急速に冷却することによって達成される。
熱分解温度での滞留時間は、バイオオイル分子のガスへの過分解を防ぐため、通常は1秒未満と非常に短く保たれている。
2.収率に対する温度の影響
熱分解の温度は、バイオオイルの収率に大きく影響する。
低温（約650℃まで）は、凝縮可能な蒸気の収率を最大にするために好ましく、バイオマス重量の約70％が液体として得られる可能性がある。
逆に、高温（700℃以上）はガス収率に有利で、バイオマスの約80％が可燃性ガスに変換される。
3.熱分解油の組成
熱分解油は、主に酸素含有炭化水素からなる複雑な混合物である。
また、かなりの割合の水分も含まれており、これにはバイオマスからの元の水分と反応中に生成される水分の両方が含まれる。
20～30wt%の範囲の水分が典型的で、熱分解プロセスで使用される特定の条件や方法によって変化する。
4.他の燃料との比較
熱分解中に回収されるバイオオイルのエネルギー含有量は、約40 MJ kg-1である。
これは、原油、ディーゼル、ガソリンなど、商業的に生産されている他の燃料に匹敵するもので、それぞれ45.5 MJ kg-1、45.8 MJ kg-1、46.6 MJ kg-1である。
このようなエネルギー含有量の類似性から、バイオオイルは実行可能な代替燃料源となる。
5.副産物と利用
バイオオイルに加え、熱分解によって非凝縮性ガスとチャーと呼ばれる炭素を多く含む残渣も生成される。
チャーは土壌改良剤として利用でき、土壌に栄養分を与え、作物の収量を向上させる。
この副産物は農業部門に販売することもでき、熱分解プロセスのコスト回収に貢献する。
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