管状炉は、材料の精密で制御された加熱を必要とする様々なプロセスで使用される多目的ツールです。
これらの炉は特に、小さな物体や材料の焼結、アニーリング、ろう付け、焼成、脱ガス、焼結、はんだ付け、昇華、合成、焼き戻しなどに有用です。
実験室では、熱電対の校正、燃料電池の試験、触媒の研究などに使用されます。
管状炉の用途とは？7つの主な用途
1.焼結および材料加工
管状炉は小粒子の鉱石、ガラス粉、セラミック粉の焼結に最適です。
その設計により、加熱された管内に材料を直接挿入することができます。
この直接加熱により、焼結プロセスに不可欠な均一な温度分布と急速な温度変化が容易になります。
2.発熱体と雰囲気制御
これらの炉では通常、シリコンモリブデン棒が発熱体として使用されます。
これらのエレメントは高温を発生させることができ、摩耗や腐食に強い。
管状炉の炉内雰囲気は多くの場合循環式で、不活性ガスや反応性ガスなど特定の環境に曝す必要のあるプロセスには有益です。
3.多様性と制御
管状炉は独立したデジタル制御モジュール、二重シェル構造、可変密度断熱、スプリットヒンジ設計などの特徴を備えています。
これらの特徴により、多様性と制御性が向上します。
水平または垂直での使用や精密な温度制御が可能なため、様々な雰囲気下での金属や技術セラミック試料の加熱など、幅広い用途に適しています。
4.工業および実験室での用途
工業環境では、管状炉は最高 1800 ℃の温度制御能力で評価されます。
溶解時間が短く、瞬時に加熱・冷却が可能で、排ガス量も少なくて済みます。
そのため、アニール、ろう付け、焼成、セラミック、洗浄、結晶成長、焼成、ガラス、勾配作業、熱処理、実験室研究、材料試験、溶解などのプロセスで不可欠なものとなっています。
5.材料と断熱
炉の管は一般的にアルミナ、石英、パイレックスなどの材料で作られています。
腐食性物質にはタングステンやモリブデンが使用されます。
環境への熱伝達を最小限に抑え、効率的な操業と安全性を確保するため、効果的な断熱材が使用されます。
6.精度と制御
全体として、管状炉は工業および研究室環境において重要なツールです。
幅広い材料加工や研究用途に不可欠な精密で制御された加熱機能を提供します。
7.カスタムソリューションと機能
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