静水圧セラミックの圧力は、通常21～210MPa（3000～30000psi）です。この圧力は、セラミックまたは耐火物粉末を所望の形状に成形するために使用される方法である静水圧プレスの工程で加えられます。このプロセスでは、加圧された液体に浸されたエラストマー製の金型内で、乾燥粉末または半乾燥粉末を、多くの場合、鋼鉄製のマンドレルのような硬い工具を使用して圧縮します。
静水圧プレスは、焼成時の歪みが少ないこと、焼成時の収縮が一定であること、複雑な内部形状の部品をプレスできることなど、いくつかの利点があります。また、機械的プレスに比べて最終製品の密度を高くすることができます。冷間等方圧加圧（CIP）、温間等方圧加圧（WIP）、熱間等方圧加圧（HIP）の3種類に分類されます。CIPは最も一般的で、室温で粉末を圧密するのに対し、WIPとHIPは高温で加圧します。
等方圧加圧は、その長所にもかかわらず、プレス表面の精度が低く、その後の機械加工が必要であったり、押出成形や金型成形のような他の方法と比べて生産速度が低いなどの欠点があります。このプロセスは、均一な密度と最小限の内部応力を持つ大型または複雑なセラミック部品の製造に特に有効です。
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