ボールミルの性能は、ドラムの寸法、原料の物理化学的性質、ボールの大きさと充填量、アーマー表面の形状、回転速度、粉砕の細かさなど、いくつかの要因に影響される。ボールミルは比エネルギー消費量が大きいのが特徴で、フル稼働以下での運転は不利である。ボールミルは多用途で、非常に微細な粉体を作ることができ、連続運転や研磨材の粉砕に適しているが、面倒で騒音が大きく、主にボールと壁装甲の摩耗、摩擦、材料の加熱により、かなりのエネルギーを消費する。
ドラム寸法と粉砕機の生産性：
ボールミルの生産性は、ドラムの寸法、特に長さ （L）と直径（D）の比に大きく影響される。L:Dの最適な比率は、通常1.56～1.64の範囲であり、効率的な運転に不可欠である。この比率は、ミルが最も効果的な粉砕能力を発揮し、十分な粉砕時間と効率的なエネルギー使用のバランスをとることを保証する。供給原料の物理化学的特性
ボールミルで粉砕される材料の種類もボールミルの性能に影響します。ボールミルで粉砕される材料は、硬度、研磨性、化学的性質が異なるため、ボールやミルのライニングの磨耗率や粉砕に必要なエネルギーに影響を与える。ボールミルの最適な運転には、被粉砕物の特性に合った粉砕メディアを注意深く選択する必要があります。
ボールミルのサイズと充填量
効果的な粉砕には、ボールのサイズとミル内での分布が重要である。大きいボールは粗粉砕に、小さいボールは微粉砕に効果的である。ミルのボール充填レベルが適切であれば、過度のエネルギー浪費なしに材料を粉砕するのに十分な衝撃と磨耗が得られます。鎧の表面形状と回転速度：
ミルのアーマー表面の形状は、ボールの上げ下げに影響し、粉砕作用に影響を与えます。回転速度は、ボールが効果的にカスケードし、過度の磨耗やエネルギー消費を引き起こすことなく、材料を粉砕するために必要な衝撃と磨耗を与えることができるレベルに設定する必要があります。
粉砕の細かさと粉砕製品の排出：
粉砕製品の細かさは、回転速度や粉砕メディアのサイズなど、ボールミルの運転パラメーターによって制御される。過粉砕を防ぎ、粉砕機の効率を維持するためには、粉砕された製品を適時に排出することが重要である。
利点と欠点
