熱分解油の含水率は、通常20～30wt%である。
この水分は、バイオマス原料に元々含まれていた水分と、熱分解反応中に生成される水分の両方に由来します。
熱分解油の含水率とは？(3つのキーファクター）
1.熱分解油の水分の起源
原料の水分： 熱分解の原料として使用されるバイオマスは、通常、固有の水分を含んでいる。
効率的な熱分解に最適な含水率は10%前後である。
供給原料の水分が高い場合、熱分解プロセス中に水分が過剰に生成され、オイルが希釈され、品質に影響を与える可能性がある。
逆に、原料が乾燥しすぎていると、オイルは得られず、ダストが発生する。
反応生成物： 熱分解プロセスでは、バイオマスは酸素欠乏環境下で急速に加熱され、ガス、液体（熱分解油）、固体（チャー）などのさまざまな生成物に分解される。
この分解生成物のひとつが水分であり、これが熱分解油中の水分含有量に寄与する。
2.水分が熱分解油に与える影響
物理的・化学的特性： 熱分解油中の水分の存在は、その物理的・化学的特性に影響を与える。
例えば、オイルの粘度、安定性、反応性に影響を与える。
例えば、熱分解オイルは極性溶媒と混和性があるが、石油オイルとは混和性がない。
安定性と貯蔵： 含水率は、熱分解油の経時安定性に影響を与える。
水分が多いと老化が促進され、粘度が上昇し、相分離を起こす可能性がある。
これは、オイル中の反応性成分の凝縮反応によるものである。
3.熱分解油の取り扱いと使用
装置の設計： 熱分解油の高い含水率やその他の特性（高密度など）により、ボイラーやエンジンのポンプや噴霧器など、熱分解油を扱う機器には特別な設計上の配慮が必要となる。
オイルの特性は、相分離のような問題を防ぎ、効率的な燃焼を確保するために、注意深く管理されなければならない。
まとめると、熱分解油の含水率は、その特性、取り扱い、使用に影響を与える重要な要素である。
この含水率を理解し、管理することは、熱分解プロセスと得られたオイルの利用を最適化するために不可欠です。
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