SLS（選択的レーザー焼結）プロセスの制限は以下の通りです：
1.材料の選択肢が限られている：SLSはナイロン系材料しか印刷できない。この制限により、印刷に使用できる材料の選択肢が制限されます。
2.解像度が低い：SLSは、他の製造プロセスと比較して解像度が低い。これは、微細な特徴を持つ高精細部品の製造には適していないことを意味する。解像度が低いと、印刷物の精度が低くなり、細部も粗くなります。
3.コスト：SLSは高価なプロセスである。SLSに使用される機械は25万ドル以上することもあり、プロセスで使用される材料も安くはない。このコスト要因により、SLSは多くの個人や中小企業にとって利用しにくいものとなっている。
4.スキル要件：SLS機の操作には熟練したオペレーターが必要である。プロセスが複雑で、印刷中に正確な制御と調整が必要なため、専門知識と技術が必要となる。
5.後処理：SLSで製造された最終コンポーネントは、後加工が必要になる場合がある。この追加工程は、製造プロセス全体に時間と労力を追加します。
6.不均一性：SLSによって製造される最終部品には、不均一性がある場合がある。これは、粉末と工具の間の摩擦や、うまく制御されていない場合の粉末の一貫性のばらつきなどの要因によることがあります。一貫性のある再現性のある結果を得ることは難しいことです。
7.安全性への懸念：SLSを含む焼結プロセスには、高温と潜在的な危険性が伴う。溶融段階でポリマー/ワックス成分が焼失したり流れ落ちたりすることで、有毒物質や刺激性物質が生成される可能性がある。適切な換気と安全対策が必要である。
要約すると、SLSプロセスの限界には、材料オプションの制限、低解像度、高コスト、スキル要件、後処理の必要性、最終コンポーネントの不均一性、安全性の懸念などがある。特定の用途に適した製造プロセスを選択する際には、これらの要素を考慮する必要があります。
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