ボールミルのフィードサイズは、一般的に直径200～300 mmのミルで1.5 mmまでで、それより小さいミルの場合は小さくなります。ボールミルの製品サイズは、一般的に1～10ミクロンですが、特定の要件や運転中の調整によっては、200ナノメートルまで小さくなることもあります。
フィードサイズ
ボールミルへのフィードサイズは、フィードインジェクターのサイズによって制限されます。直径200～300 mmのボールミルでは、最大フィードサイズは約1.5 mmです。このサイズ制限は、粉砕のために材料を効率的にミルに導入できるようにするために非常に重要です。これより小さいサイズの粉砕機では、供給粒度は通常より細かくなり、より小型の装置の運転能力に適合します。製品サイズ
ボールミルから得られる製品の大きさは、いくつかの操作上および物理的要因に影響される。供給速度、ノズルサイズ、ノズル圧力、ノズル角度、エアフロー速度、供給粒子径、チャンバー直径と幅、製品出口直径などである。これらの変数の多くは運転中に調整できるが、粒度分布を制御するために行われる最も一般的な調整は供給速度である。流動床ミルの構成では、粒子は小さくされ、次に遠心分級機で分級されます。遠心分級機は、適切なサイズの粒子をミルの外に出し、より大きな粒子をさらに粉砕するために戻します。平均粒子径は通常1～10ミクロンであるが、粉砕出力と粉砕時間を上げることにより、200ナノメートルまで小さくすることができる。
操作上の注意
ボールミルの効率と効果は、ドラムの直径と長さの比にも影響され、最適な比は通常1.56から1.64の間である。さらに、粉砕機の生産性は、供給材料の物理化学的性質、粉砕媒体のサイズと種類、粉砕機の充填率、装甲の表面形状にも影響される。ボールミルは比エネルギー消費量が高いことで知られており、エネルギー使用量と粉砕効率を最適化するためには、フル稼働またはそれに近い状態で運転することが極めて重要である。
