熱間静水圧プレス（HIP）と冷間静水圧プレス（CIP）の主な違いは、作動温度と最適な材料にあります。CIPは室温で行われ、セラミックや金属粉末のような温度に敏感な材料に最適です。一方、HIPは高温で行われ、金属や合金のような高温処理が必要な材料に適しています。
冷間静水圧プレス（CIP）：
CIPでは、水や油のような液体媒体を用いて、室温またはそれよりもわずかに高い温度（通常は93℃以下）で材料に圧力を加える。このプロセスでは、多くの場合ポリウレタン製の柔軟な金型を使用し、この金型を加圧された液体に浸します。CIPには主にウェットバッグとドライバッグの2種類がある。ウェットバッグ方式は、大型で複雑な部品に使われ、加圧サイクルごとに金型を取り外して再充填する。一方、ドライバッグ方式は、金型が容器と一体化している、より単純で小型の部品に使用される。CIPは、均一な成形が可能で、薄肉長尺管のような複雑な形状の成形に有利です。CIPは、セラミック粉末、グラファイト、耐火物、アドバンスト・セラミックの圧密成形によく使用されます。熱間静水圧プレス（HIP）：
HIPは、通常窒素やアルゴンなどのガス媒体を用いて、高温で静水圧を加える。HIPで使用される粉末は通常、球状で非常に清浄であり、表面には酸化膜のような汚染物質はありません。この清浄度は、効果的な粒子結合に極めて重要である。HIPは、ビレット形状に限定される熱間プレスとは異なり、複雑な形状の製造が可能である。このプロセスでは、設備と機器に多額の投資を行うとともに、汚染を防ぐための厳格な操作手順とメンテナンスが必要となる。HIPは、金属や合金のような高温処理を必要とする材料に使用され、金型設計に応じてニアネット形状またはネット形状を実現できる。
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