金型メンテナンスとは、特に射出成形などのプラスチック加工産業において、様々な製造工程で重要な部品である金型を定期的に維持・管理することを指す。金型メンテナンスの主な目的は、金型の寿命、効率、品質を確保し、生産量と製品品質を維持することである。
日々のメンテナンス
金型の日常的なメンテナンスには、いくつかの重要な活動が含まれる。その中には、温度、圧力、真空レベルなど、金型の完全性と製品の品質を維持するために重要な運転パラメーターの監視と記録が含まれる。さらに、部品の交換、清掃、修理などのメンテナンス作業も文書化する必要があります。この文書化は、金型の性能を追跡し、より大がかりな保守や修理が必要となるような、繰り返し発生する問題を特定するのに役立ちます。定期的なメンテナンス：
金型の寿命を延ばし、安定した結果を得るためには、日々の点検に加え、定期的なメンテナンスが欠かせません。これには、金型表面の清掃、可動部品の注油、摩耗した部品の交換などの定期的な作業が含まれます。また、大きな問題に発展する前に潜在的な問題を特定するために、定期的な検査も行う必要があります。この定期点検は通常、より徹底したもので、発熱体、冷却流路、エジェクター・システムなどの重要部品の詳細な点検が含まれることもある。
安全対策：
金型のメンテナンスは安全が第一です。オペレーターは、怪我を防ぐために、手袋や目の保護具などの適切な個人用保護具（PPE）を常に使用する必要があります。さらに、緊急時の手順を定め、消火器などの安全装置をすぐに使えるようにしておくことで、金型の取り扱いとメンテナンスに伴うリスクを軽減することができます。
メンテナンス・プログラム
