押出成形黒鉛は、黒鉛とバインダーの混合物を金型に通して特定の形状や大きさに成形する押出成形と呼ばれる工程を経て製造される黒鉛材料の一種である。この方法は、圧縮成形や等方圧加圧成形と並んで、黒鉛加工に用いられるいくつかの方法の一つであり、それぞれ様々な用途に適した独自の黒鉛グレードが得られる。
製造工程
黒鉛とバインダーピッチの混合物をミキサーで均質化することから始まる。次に、この混合物を特定の断面形状を持つダイに押し込む。この技術により、押出材の長さ方向に一貫した特性を持つ黒鉛を製造することができ、均一な特性を必要とする用途に適している。
- 押出黒鉛の特性微細な粒度：
- 押出し黒鉛は一般的に粒径が細かいため、表面が滑らかで加工精度が高い。高純度
- 高純度であることが特徴で、半導体や太陽電池のような繊細な産業での用途に不可欠です。高強度：
- 押出成形黒鉛は、その微細な粒子構造にもかかわらず、特に高温で高い強度を示す。低い比抵抗：
- 電気伝導性に優れ、電気的用途に有用。精密加工のしやすさ
- 均一な組織と微細な粒径により、精密加工が容易で、寸法や形状のカスタマイズが可能です。優れた耐熱衝撃性：
- 押出成形黒鉛は、急激な温度変化にも破損することなく耐えることができ、高温用途には極めて重要な特性です。優れた耐食性：
多くの腐食環境に対して耐性があり、化学・石油化学産業に適しています。用途
- 押出成形黒鉛は、そのユニークな特性により、様々な産業で広く使用されている：
- 半導体産業： 半導体産業：高純度と熱安定性により使用される。
- ガラスおよび耐火物産業 高温耐性と強度のために利用される。
- 放電加工（EDM）： 電気伝導性が高く、加工が容易なため、放電加工用途に最適。
- 高温炉： 優れた熱特性により建築材料として使用される。
- 太陽電池産業： 高純度で電気伝導性が高いため、太陽電池製造に有利。
化学・石油化学産業 その防錆特性は、これらの過酷な環境において有利である。
結論
