乾燥膜厚（DFT）とは、基材に塗布された塗膜の厚さのことで、塗膜が硬化した後に測定される。単層、多層を問わず、塗膜の総厚を表します。DFTは、コーティング製品の性能、耐久性、品質に直接影響するため、コーティング用途では非常に重要なパラメータです。DFTを正確に測定することで、コーティングが指定された要件を満たしていることが保証され、過剰な材料使用（コスト増）や不十分な膜厚（保護や機能性の低下）といった問題を回避することができます。DFTは通常、常温で硬化した塗膜で測定されるため、製造、建設、自動車などの業界では実用的かつ不可欠な指標となっています。
キーポイントの説明
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乾燥膜厚（DFT）の定義：
- DFTとは、硬化後の塗膜の厚さを基材の上で測定したものである。単層、多層を問わず、塗布されたすべての層の厚さを含む。
- 塗膜が乾燥または硬化する前に測定するウェット膜厚とは異なる。
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コーティングにおけるDFTの重要性
- 品質保証： 適切なDFTにより、耐食性、UVカット、美観など、コーティングが意図した保護効果を発揮します。
- コスト管理： 正確なDFT測定により、材料の無駄やコスト増につながる過剰塗布や、早期故障や再加工につながる塗布不足を避けることができます。
- コンプライアンス 多くの業界では、規制や性能要件を満たすために、塗膜の厚さについて厳しい基準が設けられています。DFT測定は、これらの規格への適合を保証します。
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DFTの測定
- DFTは、常温で硬化した塗膜について、磁気ゲージ、超音波膜厚計、または断面分析のような破壊的手法などのツールを用いて測定する。
- 測定方法の選択は、基材、コーティングの種類、アプリケーションの要件によって異なります。
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DFT測定の用途
- 工業用コーティング： 機械、パイプライン、構造用鋼に使用され、耐久性と環境要因への耐性を確保する。
- 自動車 塗料や保護膜が、外観と寿命のための厚さ仕様を満たしていることを確認する。
- 建設： 腐食を防ぎ、耐用年数を延ばすために、橋、建物、その他のインフラに施されるコーティングに不可欠。
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DFT測定の課題
- 基板のばらつき： 異なる基材（金属、プラスチック、木材など）は、異なる測定技術を必要とする。
- コーティングの複雑さ： 多層コーティングや様々なテクスチャーのコーティングは、正確な測定を複雑にする可能性がある。
- 環境要因： 温度、湿度、表面状態は、コーティングの塗布と測定の両方に影響を与える可能性がある。
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DFTコントロールのベストプラクティス
- 塗布前の計画： コーティングシステムとアプリケーションの要件に基づいて、必要なDFT範囲を定義します。
- 定期的なモニタリング： 適切なツールを使用して、塗布中および塗布後のDFTを測定し、一貫性を確保する。
- トレーニング： 塗布担当者と検査担当者が適切な測定技術の訓練を受け、DFTの重要性を理解していることを確認する。
まとめると、DFTの膜厚は塗装において極めて重要なパラメータであり、品質、費用対効果、業界標準への準拠を保証するものです。DFTの正確な測定と管理は、コーティング製品の最適な性能と寿命を達成するために不可欠です。
総括表
| 主な側面 | 詳細 |
|---|---|
| 定義 | 塗布されたすべての層を含む、下地より上の硬化した塗膜の厚さ。 |
| 重要性 | 品質、コスト管理、業界標準への準拠を保証する。 |
| 測定ツール | 磁気ゲージ、超音波ゲージ、または断面分析。 |
| 用途 | 工業用、自動車用、建築用塗料 |
| 課題 | 基板のばらつき、コーティングの複雑さ、環境要因。 |
| ベストプラクティス | 施工前の計画、定期的なモニタリング、適切なトレーニング。 |
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