管状炉は主に、材料の精製、コーティング、乾燥、硬化、エージングなどの様々な熱処理に使用される。また、アニール、ろう付け、焼成、脱ガス、焼結、はんだ付け、昇華、合成、焼き戻しなどにも利用される。実験室では、熱電対の校正、燃料電池の試験、触媒の研究などに管状炉が使用される。
精製、コーティング、乾燥、硬化、時効：
管状炉は高温と均一な熱分布を維持できるため、これらのプロセスに効果的です。精製では材料から不純物を除去し、コーティングでは基材に材料の層を塗布します。乾燥は水分を除去し、硬化は材料の強度を高め、時効は制御された条件下で経時的に材料の特性を向上させます。焼鈍、ろう付け、焼成、脱ガス、焼結、はんだ付け、昇華、合成、焼戻し：
アニーリングは、加熱と制御された冷却によって材料を軟化させ、ろう付けは金属フィラーを使って金属を接合し、か焼は鉱物を分解する。脱ガスは材料からガスを除去し、焼結は粒子の固まりを圧縮して形成し、はんだ付けは低融点材料を使用して金属を接合し、昇華は物質を固体から気体に直接変換し、合成は新しい化合物を作り出し、焼き戻しは加熱と冷却によって材料を強化し、脆さを軽減する。
熱電対校正、燃料電池試験、触媒研究：
実験室では、管状炉は熱電対の校正を通じて正確な温度測定を保証する重要な役割を果たします。また、実験用に制御された環境を提供することで、燃料電池の試験や触媒の研究を促進します。産業用途
管状炉は、アニール、ろう付け、焼成、セラミック、洗浄、結晶成長、焼成、ガラス、勾配加工、熱処理、実験室研究、材料試験、溶解、粉体など、さまざまなプロセスに利用されています。高温制御と効率的な加熱・冷却機能により、管状炉はこれらの用途に不可欠です。
水平管状炉および真空管状炉：
