回転炉は円筒形の工業用炉で、バラ物の加熱と物理化学的処理用に設計されている。
様々な産業で、鉱石の焙焼、脱炭酸、還元などのプロセスに使用される。
回転炉はセメントクリンカーの製造や亜鉛や鉛などの金属の抽出にも使用されます。
4つの主要用途の説明
1.種類と分類
回転炉は熱交換方式 (気体と原料の対向流または並行流) によって分類されます。
また、エネルギー伝達方法 (直接加熱、間接加熱、複合加熱) によっても分類されます。
この分類は特定の材料やプロセスに最適な炉の運転に役立ちます。
例えば、アルミナの製造に使用される炉は、セメント製造に使用される炉とは異なる構成を必要とする場合があります。
2.用途
アルミナの製造
回転炉はアルミニウム製造の主要成分であるアルミナの製造における混合物の焙煎に使用されます。
セメント製造
セメントの主要成分であるセメントクリンカーの製造に欠かせない。
金属抽出
ロータリーキルンとも呼ばれる回転炉は、鉱石から亜鉛や鉛を抽出する際に使用されます。
金属の直接還元
固相の鉱石から直接還元して鉄や非鉄金属合金を製造する際に使用される。
物理化学研究
研究環境では、回転炉は鉱石の気体還元、触媒や顔料の合成、石油頁岩のような材料の脱炭酸に使用されます。
3.操作上の特徴
回転炉は酸素バーナーを利用したバッチ炉です。
このためエネルギー利用率が高く、多様な原料に柔軟に対応できます。
比較的熟練していない作業員でも操作可能で、炉に原料バッチを装入し、所定時間製錬した後、得られた地金とスラグを出銑する。
生成されるスラグは一般的に鉛含有量が低く、更なる加工や廃棄に適している。
4.利点と限界
回転式設計は、固定式炉に比べ、高いエネルギー効率、原料取扱いの柔軟性、低純度の地金から高錫の地金まで、様々な製品を生産する能力を含む、いくつかの利点を提供する。
しかし、効果的に処理できる材料の種類には制限があり、高温で粘着性のある材料は回転炉には適さない。
要約すると、回転炉は様々な分野で緩い材料の加熱処理に使用される多用途の工業用ツールである。
その設計と運転特性は、基礎的な材料加工から高度な物理化学研究に至るまで、幅広い用途に適しています。
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