フレームプレスは、様々なプレス用途に使用される汎用性の高いツールです。
フレームプレスは、プレス部品を保持するための強固で安定した構造を提供します。
ベンチフレーム、ロールフレーム、Cフレームプレスなど、さまざまな形状のフレームは、特定の作業用に設計されています。
これらの形状は、異なる材料サイズと体積に対応します。
5つの主な用途
1.ベンチフレームプレス
ベンチフレームプレスは小型で、卓上や作業台に取り付けることができます。
多くの場合、ハンドポンプと取り外し可能なシリンダーを備えています。
これらのプレスは、ベアリングやその他の部品の迅速な組み立てに適しています。
また、金属部品の曲げ加工のような少量または小規模の加工作業にも最適です。
2.ロールフレームプレス
ロールフレームプレスは、大きな材料に対応するためにテーブルが長くなっています。
テーブルかプレスフレームが動くので、大きな材料や複雑な材料をより正確にプレスすることができます。
オペレーターは通常、フォークリフトか天井吊り上げシステムを使って材料をプレス機に移します。
これにより、安全性と適切なアライメントが確保されます。
3.Cフレームプレス
Cフレームプレスは、オープンギャップフレームプレスとしても知られ、幅広い用途に理想的な汎用機械です。
Cフレームプレスは、スリムでコンパクトな設計で、フレーム本体は溶接とリブで補強されており、剛性が高く、たわみが少ないのが特徴です。
これにより、正確な部品の安定した作業状態が保証されます。
オープンCフレーム構造により、作業エリアへの多方向からのアクセスが可能です。
このため、金型/ツーリングの装填やメンテナンス、部品の取り外しに便利です。
4.フレームプレスの基本構成
すべてのフレームプレスは、いくつかの基本部品から構成されている。
これらには、プレスを支え、強度を与えるフレームが含まれる。
また、プレスされる材料を支えるテーブルやボルスターもあります。
油圧スチールシリンダーまたはラムが力を加えます。
ポンプが作動油を使って圧力を発生させ、シリンダーを動かします。
フレームプレスの具体的な設計と構成は、アプリケーションの要件と処理される材料によって異なります。
5.精度と効率
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