熱分解に必要な装置には、主に熱分解リアクターがあり、これは熱分解プロセスが行われる核となるコンポーネントである。供給システム、排出システム、合成ガス・リサイクル・システム、除塵システムなどの追加機器も不可欠である。コールド・トラップ、凝縮器、ガス放出点火装置、合成ガス監視機能などのオプション機器は、プロセスと安全性を高めることができる。
熱分解リアクター： リアクターは、無酸素雰囲気下、高温下で熱分解反応が起こる場所である。通常、フラッシュ熱分解の温度範囲は475～550℃である。流動床（バブリングと循環）、固定床、ジェット床、ロータリーシリンダー、サイクロンリアクター、ロータリーコーンなど、様々なタイプのリアクターが利用できる。これらのリアクターは、バイオマスの流量や生成物の収集に応じて、バッチ式でも連続式でも運転できる。
供給システム： このシステムは、完全に密閉された自動化された方法で原料をリアクターに供給する役割を担う。バイオマスが効率的かつ安全にリアクターに供給されるようにします。
排出システム： 熱分解後、カーボンブラックなどの生成物を反応器から搬出する必要があります。水冷パイプを備えた排出システムは、これらの物質を貯蔵タンクに安全に移動させるのに役立ちます。
合成ガス・リサイクル・システム： このシステムは、熱分解中に発生する合成ガスをプロセスに再循環させる。これは効率を向上させるだけでなく、反応器内のエネルギーバランスの管理にも役立ちます。
除塵システム： 熱分解は、粒子状物質やその他の排出物を発生させる可能性があります。除塵システムは、スクラバーやフィルターなどの他の排出制御手段とともに、大気中への汚染物質の放出を防ぐために極めて重要です。
オプション機器： コールドトラップとコンデンサーは、熱分解中に生成される対象液の制御と回収に使用される。ガス放出点火装置は、有害ガスが大気中に放出される前に燃焼させるのに役立つ。合成ガスのオンライン検出・監視機能は、CO、CO2、CH4、H2、N2、C2H6、C3H8などの様々なガスを追跡するのに役立ち、プロセスが安全で効率的なパラメーター内に留まることを保証する。
消火システム、防爆機器、安全ガイドラインの遵守などの安全対策も、熱分解のような高温プロセスに関連するリスクを軽減するために重要です。
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