金属切削工具に適用される主なコーティング方法は、化学気相成長法（CVD）と物理気相成長法（PVD）です。どちらの方法にも、切削工具の性能、耐久性、寿命を向上させる独自の利点があります。
化学蒸着法（CVD）:
CVDは、チップ、リーマ、刃先交換式チップ、成形工具、スタンピング工具、超硬工具などの金属切削工具のコーティングに広く使用されています。このプロセスでは、工具の表面で化学反応を利用して、硬くて耐摩耗性のあるコーティングを生成します。CVDによる一般的なコーティングには、TiCNや酸化アルミニウムなどがある。これらのコーティングは、工具の硬度、耐摩耗性、耐久性を大幅に向上させ、工具寿命と生産性の向上につながる。例えば、CVDコーティングされたチップは、その強化された特性により、旋削およびフライス加工用途で優れた性能を発揮することで知られている。物理蒸着 (PVD)
:PVDは、切削工具をコーティングするもう一つの効果的な方法です。CVDとは異なり、PVDは蒸発やスパッタリングなどの物理的プロセスにより、工具上に薄膜層を堆積させます。PVDコーティングは、高硬度、優れた耐摩耗性、高温切削条件への耐性で知られています。さらに、PVDコーティングはCVDコーティングに比べて環境に優しいと考えられています。PVDコーティングを適用することで、工具寿命を最大10倍延ばすことができ、金属切削加工に非常に有益です。
CVDとPVDコーティングの利点
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