ろう付けに使われる熱源は3つある：
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炉ろう付け:この方法では、毛細管現象によって接合部に浸透する溶融金属フィラーを使用して金属材料を接合する。部品は炉に入れられ、母材よりも融点の低い金属フィラーが融点まで加熱される。炉ろう付けは、大量の部品を同時に扱うことができるため、大量生産に理想的である。炉は、接合される材料の特定の要件に応じて、発熱、水素、アルゴン、真空などさまざまな雰囲気下で作動させることができる。
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誘導ろう付け:この技術では、電磁誘導を利用してろう材を加熱する。コイルに交流電流を流し、磁場を発生させる。ろう付けされる部品がこの磁場の中に置かれると、導電性材料に渦電流が誘導され、加熱される。この方法は非常に効率的で再現性が高いため、大量生産に適している。誘導ろう付けは汎用性が高く、シャフトへの超硬合金のろう付けや、食品および製薬産業における容器のシールなど、さまざまな用途に使用できる。
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不活性ガスろう付け:このプロセスでは、窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスで満たされた環境でろう付けを行う。不活性ガスは、周囲の雰囲気中の酸素を置換することにより、ろう付けされる材料の酸化を防ぐのに役立つ。ろう付けを行う前に、被加工物を排気し、不活性ガスで流して残留する水分子を除去するのが一般的である。この方法は、ろう付けにフラックスを使用する場合に特に有用である。不活性ガスは、ろう付け接合部の完全性を高める保護雰囲気を提供するからである。不活性ガスは、露点が51 ℃未満でないと効果がない。
これらの方法はそれぞれ独自の利点があり、接合する材料の種類、接合部の形状、必要な生産量などの要因に基づいて選択されます。
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