ろう付けは様々な産業において重要なプロセスであり、使用される様々な熱源を理解することで、お客様のニーズに最適な方法を選択することができます。
3つの主な方法を説明
1.炉ろう付け
炉中ろう付けでは、溶融した金属フィラーを使用して金属材料を接合します。
部品を炉に入れ、溶加材を融点まで加熱します。
この方法は、大量の部品を同時に扱うことができるため、大量生産に最適である。
炉は発熱、水素、アルゴン、真空などさまざまな雰囲気下で作動できる。
2.誘導ろう付け
誘導ろう付けは、電磁誘導を利用してろう材を加熱する。
コイルに交流電流を流し、磁場を発生させる。
この磁場の中にろう付けする部品を置くと、渦電流が誘導され、加熱される。
この方法は非常に効率的で再現性が高いため、大量生産に適している。
誘導ろう付けは汎用性が高く、シャフトへの超硬合金のろう付けや、食品・医薬品産業における容器のシールなど、さまざまな用途に使用できる。
3.不活性ガスろう付け
不活性ガスろう付けは、窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスで満たされた環境でろう付けを行う。
不活性ガスは、周囲の雰囲気中の酸素を置換することにより、ろう付けされる材料の酸化を防ぐのに役立つ。
ろう付けを行う前に、被加工物は通常、排気され、その後、不活性ガスで洗浄され、残存する水分子が除去される。
この方法は、ろう付けにフラックスを使用する場合に特に有用である。不活性ガスは、ろう付け接合部の完全性を高める保護雰囲気を提供するからである。
不活性ガスは、露点が51 ℃未満でないと効果がない。
これらの方法にはそれぞれ独自の利点があり、接合する材料の種類、接合部の形状、必要な生産量などの要因に基づいて選択されます。
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