知識 熱分解のモードとは?3つの主要な方法を解説
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 3 weeks ago

熱分解のモードとは?3つの主要な方法を解説

熱分解は、酸素のない状態で有機物を熱分解するプロセスである。

熱分解には、従来型/低速熱分解、高速熱分解、超高速/フラッシュ熱分解の3つの主なモードがある。

それぞれのモードは、温度、滞留時間、加熱速度、生成物の点で異なる。

熱分解の3つの主要方法:詳細

熱分解のモードとは?3つの主要な方法を解説

1.従来型/低速熱分解

低速熱分解の特徴は、固体とガスの滞留時間が長いことである。

低温でゆっくりとした加熱速度で運転される。

加熱温度は通常、毎秒0.1~2℃の範囲である。

プロセスは500℃前後の温度で行われる。

ガスの滞留時間は5秒を超えることもある。

バイオマスの滞留時間は数分から数日に及ぶ。

この方法は主に固形物の改質に使用され、油の生成を最小限に抑える。

緩慢熱分解の主な生成物はタールとチャーである。

これらはバイオマスがゆっくりと脱揮する際に放出される。

一次反応の後に再重合または再結合反応が起こり、これらの生成物が形成される。

2.高速熱分解

高速熱分解は、最も広く使用されている熱分解システムである。

加熱速度が速く、滞留時間が短いのが特徴である。

プロセスは数秒で完了する。

ガスとオイルの生産を最大化することを目的としている。

高速熱分解では、約60%のバイオオイル、20%のバイオ炭、20%の合成ガスが得られる。

高速熱分解の主な特徴は、高い加熱速度(通常1000℃/秒以上)。

短い蒸気滞留時間(2秒未満)。

500℃前後の温度

この方法には、オープンコア固定床熱分解、アブレイティブ高速熱分解、サイクロン高速熱分解、回転コア高速熱分解などの様々なシステムが含まれる。

3.超高速/フラッシュ熱分解

超高速熱分解またはフラッシュ熱分解は、高速熱分解に似ているが、さらに高い加熱速度と短い滞留時間で運転される。

この方法は、バイオオイルの収率を最大化し、チャーとガスの発生を最小化するように設計されている。

プロセス条件は、バイオマス蒸気が速やかにクエンチされ、チャーやガスの生成につながる二次反応が起こらないように最適化されている。

これらの熱分解モードはそれぞれ、特定の用途や製品要件に合わせて調整される。

どの方法を選択するかは、希望する最終製品と処理されるバイオマスの特性によって決まります。

専門家にご相談ください。

KINTEKで熱分解の可能性を解き放ちましょう!

KINTEKの高度な熱分解ソリューションの精度と効率性をご覧ください。

低速熱分解、高速熱分解、超高速熱分解のいずれにおいても、KINTEKの最先端装置は、最高品質の収率を得るための最適な条件を保証します。

お客様の用途や製品要件に合わせた信頼性の高い高性能な装置をお探しなら、ぜひKINTEKをお選びください。

お客様の熱分解プロセスを今すぐ向上させます。お問い合わせ 当社の革新的なソリューションと、それらがお客様のラボの能力をどのように向上させるかについて、詳しくはお問い合わせください。

関連製品

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉と無酸素で有機物を高温分解する方法についてご紹介します。バイオ燃料、廃棄物処理、化学薬品などにご利用ください。

廃プラスチック精製装置

廃プラスチック精製装置

この装置は横型回転加熱炉によって加熱され、連続生産および処理能力に使用できます。20〜30トン/日のタイヤオイルを処理してディーゼルおよび副産物を生産できます。

汚泥処理熱分解プラント

汚泥処理熱分解プラント

熱分解技術は効果的な油スラッジ処理方法です。これは、オイルスラッジの無害な処理に一般的に使用される新しいタイプの技術方法です。

廃タイヤ精製装置熱分解プラント

廃タイヤ精製装置熱分解プラント

当社の廃タイヤ精製熱分解プラントは、完全な無酸素状態または酸素供給が制限された状態でタイヤを加熱し、高分子ポリマーや有機添加剤を低分子または低分子化合物に分解する新しいタイプの熱分解技術を採用しています。タイヤオイルを回収します。

電気ロータリーキルキル

電気ロータリーキルキル

環境に優しい外部加熱炉、電気加熱ロータリーキルンをご覧ください。正確に制御されているため、コバル酸リチウム、レアアース、非鉄金属などの材料の焼成と乾燥に最適です。

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

2 ~ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

研究室用真空傾斜回転管炉

研究室用真空傾斜回転管炉

実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。

横型高温黒鉛化炉

横型高温黒鉛化炉

横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。


メッセージを残す