ろう付けの危険には、健康上の危険と安全上の危険があります。健康上の危険は、金属ヒュームや紫外線（UV）にさらされることで発生します。金属ヒュームは、特に母材やろう材にカドミウム、亜鉛、鉛などの元素が含まれている場合に、ろう付けプロセス中に放出される可能性があります。これらの元素は加熱時にガスを発生させ、ろう付け炉や抽出システムを汚染する可能性がある。さらに、これらの揮発性元素のアウトガスは、ろう付け接合部のボイド含有量を増加させる可能性がある。
安全上の危険には、火傷、目の損傷、感電、切り傷、つま先や指の潰れなどがある。火傷は、ろう付けに伴う高温のために起こる可能性がある。紫外線、火花、高温の金属粒子にさらされると、眼を損傷することがある。適切な電気安全予防措置に従わな い場合、感電することがある。鋭利な工具や機器の取り扱いを誤ると、切り傷を負うことがある。最後に、重い物体や機器を落としたり、不適切に扱ったりすると、つま先や指が潰れることがある。
ろう付けに関連するその他の危険には、ろう合金の飛散、急冷割れ、歪みなどがある。これらの問題は、部品の清浄度を管理し、適切なセットアップ技術を用い、適切なろう付けレシピを設計し、炉を正しく運転することによって防ぐことができる。また、ネジやボルトの使用を避けることも重要である。ネジやボルトは高温で焼結し、取り外しが困難になることがあるからである。スプリングやクランプが必要な場合は、ろう付けの温度に耐えられるものでなければならない。金属製フィクスチャーは、ろう付けアセンブリーとの接点をすべて止め塗料でマスキングし、不要なろうの流れを防ぐ必要がある。最後に、フィクスチャーは使用前に洗浄し、真空ベーキングして汚染源を除去する必要がある。
工程の危険性という点では、大気開放下でトーチを使用し て手作業でロウ付けを行うと、母材が過熱し、弱くなり、 酸化する可能性がある。その結果、接合部が弱くなったり、外観が悪くなったりする。酸化を防ぐためにフラックスを使用する場合、残渣やフラックスボイドの可能性がある。制御雰囲気炉によるろう付けは、局部的な過熱や金属への損傷を防ぎ、ろう材が正しく溶けて接合部に流れ込み、フラックスが不要になるため、好ましい方法である。制御された雰囲気でのろう付けは通常、密閉ドア付きの真空チャンバー内またはドアのない連続ベルト炉の炉内で行われる。
ろう付けを成功させるには、酸化剤、酸素、水のない雰囲気にすることが重要である。これにより、ろう付けされたアセンブリ上の酸化被膜や腐食性のフッ化水素酸の再形成を防ぐことができる。雰囲気は、中性ガス（純窒素）であること、酸素含有量が100ppm未満であること、湿度が低いことなど、一定の条件を満たす必要がある。
全般的に、ろう付けの危険性は、適切な安全注意を守り、ろう付け環境を管理し、適切な機器と材料を使用することで軽減することができます。
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