炉ろう付けの欠点には、毛細管現象を促進するために密着させる必要があること、プロセス中に構成部品がアニールされる可能性があること、ろう材の設置場所に対応するための設計上の配慮が必要なことなどがある。さらに、ろう付け接合部には高度な母材清浄度が要求され、このプロセスでは有害なガスが発生する可能性がある。
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密着の必要性:炉内ろう付けは、ろう材を接合部に引き込む毛細管現象に依存している。このため、接合される部品間の非常に緊密な嵌合が必要となる。適合が正確でない場合、毛細管現象が不十分となり、接合品質が低下する可能性がある。このような精密なはめあい は、部品製造の複雑さとコストを増大させ る可能性がある。
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コンポーネント部品のアニール:炉ろう付け工程では、熱によって構成部品がアニールされ、金属が軟化することがある。これは部品の機械的特性を変化させ、強度や硬度を低下させる可能性があるため、高強度や特定の硬度レベルを必要とする用途では許容できない場合がある。
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ろう付け材料の設計上の考慮点:炉ろう付けされる部品の設計では、ろう材の配置と流れを考慮する必要があります。これには、ろう材が正しく配置され、接合部の必要なすべての領域に流れ込むようにするための追加的な設計手順や修正が必要になる場合があります。このような設計上の配慮は、設計プロセスを複雑にし、設計の柔軟性を制限する可能性がある。
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高度な母材清浄度:ろう付け接合は、適切な接合を確保するために、母材を高レベルで清浄にする必要がある。油、酸化物、その他の表面汚染物質などのあらゆる汚染は、ろう付けプロセスを妨害し、弱い接合や接合不良につながる可能性がある。このため、ろう付け前の徹底的な洗浄工程が必要となり、工程全体の時間とコストが増加する可能性がある。
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有害なヒューム:炉ろう付け工程では、特に金属表面を洗浄し、加熱中の酸化から保護するために使用されるフラックスから、ヒュームが発生することがある。これらのヒュームは吸い込むと危険であり、作業員と環境を保護するために適切な換気または排煙システムが必要である。
これらの欠点は、特に設計、材料特性、環境安全性の面で、炉ろう付けを使用する際に対処しなければならない特定の課題と追加の考慮事項を浮き彫りにしています。
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