DLC（ダイヤモンド・ライク・カーボン）コーティングは耐久性が高く、耐傷性に優れています。
裸のスチールよりも強靭で、時計やその他の素材に高い耐久性をもたらします。
わずか数ミクロンの厚さにもかかわらず、DLCコーティングは卓越した強靭性を発揮します。
DLCコーティングの耐久性について知っておくべき4つのポイント
DLC膜は通常、高周波プラズマ気相成長法（RF PECVD法）を用いて成膜されます。
この方法では、幅広い光学的・電気的特性を持つ炭素膜を成膜することができます。
DLC膜は様々な基板に良好な密着性を示し、比較的低温で成膜できる。
これらの膜は高い硬度と耐薬品性で知られ、さまざまな素材の保護膜として理想的です。
DLC膜の耐久性は、多結晶ダイヤモンド膜に匹敵する。
高温化学気相成長法（CVD）で製造される多結晶ダイヤモンド膜は、天然ダイヤモンドと同様の硬度を示す。
DLCコーティングは、ta-C、a-C、H-末端DLCなどのさまざまな形態で、摩擦係数（COF）が低く、自動車や機械産業で、パワートレイン、ベアリング、カムシャフト、その他の部品のエネルギー節約のために使用されている。
DLCコーティングは、1500から3000HV（ビッカース硬度）の高い硬度を持ち、適切な接着層を使用すれば、300℃前後の比較的低い温度でも強い接着力で成膜することができます。
全体的に、DLCコーティングは耐久性が高く、優れた耐傷性と耐薬品性を提供します。
時計、自動車のピストン、ボア、ビデオデッキのヘッド、複写機のドラム、繊維機械の部品など、さまざまな用途の保護膜として広く使用されています。
専門家にご相談ください。
DLCコーティングがお客様のニーズにどのように役立つのか、さらに詳しくお知りになりたいですか？当社の専門家にご相談ください。 お客様の業種に合わせた詳細な情報と提案を得ることができます。自動車業界、機械業界、消費財業界を問わず、私たちのチームがお客様の意思決定をお手伝いします。今すぐお問い合わせください DLCコーティングの可能性を探り、製品の耐久性を高めてください。
