最も重要なのは、PVDコーティング自体を研磨しないことです。 従来の研磨剤を使用する試みは、ほぼ確実に、堆積した材料のこの極めて薄い硬い層を損傷するか、完全に除去することになります。物理蒸着（PVD）に関連する輝く鏡面仕上げは、コーティングが適用される前に、ベース材料、つまり基材を細心の注意を払って研磨することによって達成されます。
理解すべき核となる原則は、PVDコーティングはそれが覆う表面のテクスチャに完全に適合する微細な層であるということです。最終的な仕上げは、コーティング後の研磨によってではなく、下にある基材の準備によって完全に決定されます。
PVD仕上げの性質
固体金属ではなく堆積層
物理蒸着は、固体材料を真空中で気化させ、原子ごとに基材上に堆積させるプロセスです。これにより、非常に薄い—多くの場合わずか数ミクロン—しかし非常に硬く耐久性のあるコーティングが作成されます。
分厚い塗料の層と考えるのではなく、その下にある表面を完全に模倣する微細なフィルムと考えてください。
コーティングは基材を反映する
コーティング前に基材材料がマットなテクスチャになるようにビーズブラスト処理されている場合、最終的なPVD仕上げもマットになります。
逆に、基材が完璧な鏡面仕上げに研磨されている場合、PVDコーティングも完璧な鏡面仕上げになります。コーティング自体は耐久性と色を加えますが、テクスチャや光沢は加えません。
PVD表面を研磨する危険性
避けられない摩耗と除去
液体コンパウンドであろうと研磨ホイールであろうと、すべての研磨剤は研磨によって機能します。それらは表面の不完全さを滑らかにするために微細な量の表面材料を除去します。
髪の毛の数千分の一よりも薄いPVDコーティングに適用すると、この研磨作用はすぐに層を摩耗させ、下にある基材を露出させます。
一貫性のない仕上げの作成
PVDコーティングされたアイテムを研磨しようとすると、まだらで一貫性のない外観になります。一部の領域を磨耗させながら、他の領域ではコーティングを完全に除去してしまう可能性があり、開始時よりもはるかに悪い仕上げにつながります。
正しいアプローチ：適切な手入れとクリーニング
非研磨性の方法を使用する
PVD仕上げの光沢を維持する正しい方法は、優しいクリーニングによるものです。刺激の少ない石鹸と水で柔らかいマイクロファイバークロスを使用してください。
これにより、指紋、油分、汚れが表面を摩耗させることなく除去され、意図された元の外観が復元されます。
刺激の強い化学薬品を避ける
研磨剤、アンモニア、アルコール、またはその他の刺激の強い化学薬品を含むクリーニング剤は避けてください。これらは時間の経過とともにPVDコーティングを劣化させたり変色させたりする可能性があります。pH中性のクリーナーに固執することが最も安全な方法です。
目標に合わせた正しい選択
- PVDアイテムが単に汚れている、または汚れている場合： あなたの目標は研磨ではなくクリーニングです。光沢を取り戻すために、マイクロファイバークロスと刺激の少ない石鹸を使用してください。
- PVDアイテムに傷がついたり摩耗したりしている場合： 研磨では修正できません。損傷は永続的であり、唯一の真の解決策はアイテムを専門的に剥離して再コーティングすることですが、これはしばしば非現実的です。
- PVD仕上げの新しいプロジェクトを計画している場合： PVDコーティングプロセスが開始される前に、メーカーに希望する光沢レベルまで生の基材を研磨するように依頼してください。
最終的な仕上げがコーティングの下にあることを理解することが、PVDコーティングされたアイテムの美しさと耐久性を維持するための鍵となります。
要約表：
| アクション | PVDコーティングへの影響 | 正しいアプローチ |
|---|---|---|
| 研磨剤で研磨する | 薄い層を損傷または除去する | コーティング前に基材を研磨する |
| 柔らかい布で優しくクリーニングする | 安全；光沢を復元する | ぬるま湯と刺激の少ない石鹸を使用する |
| 刺激の強い化学薬品を使用する | コーティングを劣化または変色させる | pH中性のクリーナーのみを使用する |
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