誘導炉で金属を溶かすには？Igbt技術で精度と効率を極める

誘導炉での金属溶解は、電磁誘導を利用して金属自体に熱を発生させる、非常に効率的で制御されたプロセスです。この方法は、その精度、スピード、合金元素を保持する能力により、金を含む様々な金属の溶解に産業界で広く使用されています。このプロセスには、金属とるつぼの準備から、炉の設定の調整、安全対策の確保まで、いくつかの重要なステップが含まれます。以下は、IGBT誘導炉の使用を中心に、誘導炉で金属を溶解する方法の詳細な説明である。 IGBT誘導炉 .

キーポイントの説明：

誘導炉の原理を理解する:
- 誘導炉は、金属内に渦電流を誘導する磁場を作り出し、ジュール熱によって熱を発生させる。この方法は燃焼やアークを必要としないため、安全でエネルギー効率に優れています。
- 炉の温度は正確に制御でき、必要な溶解温度のみに確実に到達します。これにより、貴重な合金元素の損失を防ぎ、プロセス全体の効率を向上させます。
金属とるつぼの準備:
- るつぼは、高温に耐え、金属をしっかりと保持できるグラファイト・カーボンや粘土などの素材でできたものを選ぶ。
- 金などの貴金属を溶かす場合は、フラックス（ホウ砂と炭酸ナトリウムの混合物）を使って不純物を取り除く。このステップにより、溶融金属の純度が保証される。
安全対策:
- 飛沫や熱から保護するため、ゴーグル、手袋、顔面シールド、エプロンなどの保護具を必ず着用する。
- 溶解エリアに可燃物がなく、換気が十分であることを確認してください。
炉への装入:
- 金属とフラックスの入ったルツボを誘導炉に入れます。真空誘導溶解炉では回転可能なタレットなど、炉の設計によって搬出入が容易になります。
炉の設定調整:
- 溶解する金属の種類と量に応じて、炉の温度と周波数を設定します。金の場合、融点は約1064℃です。
- この IGBT誘導炉は、温度と周波数を正確に制御できるため、このプロセスに特に効果的です。
溶解プロセス:
- 炉が起動すると、磁場が金属に渦電流を誘導し、金属が溶けるまで加熱する。このプロセスは炉の出力と金属の特性によって異なるが、通常2～20分かかる。
- 熱電対を使用して溶融金属の温度を監視し、所望のレベルに達することを確認することができます。
注湯と成形:
- 金属が完全に溶けた後、タンディッシュやレードルを使って鋳型や造粒タンクに流し込むことができる。こぼれたり飛び散ったりしないように注意しなければならない。
- 真空誘導溶解炉では、溶融金属を成形型に流し込み、製錬プロセスを完了させるために、しばしば回転機構が使用される。
メンテナンスと修理:
- 炉を効率的に稼働させるためには、定期的なメンテナンスが欠かせない。損傷の程度によっては、スラグを削り取り、ダイスをセットし、石英砂を充填する修理が行われる。
- 部分的な修理の場合、損傷箇所を鋼板で固定し、石英砂を充填した後、炉を圧縮して加熱することができます。

これらのステップを踏むことで、IGBT誘導炉の高度な機能を活用して、誘導炉で効果的に金属を溶解することができます。 IGBT誘導炉を使用することで、正確で効率的な結果を得ることができる。この方法は、従来の溶融技術に比べ、より速いだけでなく、より安全で環境に優しい。

要約表

ステップ	主な内容
1.原理を理解する	誘導は渦電流を発生させ、ジュール熱によって熱を発生させる。燃焼は必要ない。
2.準備	貴金属用の高温るつぼ（グラファイト／カーボン）とフラックスを使用する。
3.安全対策	保護具を着用し、換気が良く、引火性のない作業スペースを確保する。
4.炉への装入	金属とフラックスを入れたルツボを炉に入れる。
5.設定の調整	金属の種類に基づいて温度と周波数を設定する（例えば、金は1064℃で溶ける）。
6.溶解プロセス	磁場が金属を加熱し、プロセスは2～20分かかる。熱電対でモニターする。
7.注湯と成形	タンディッシュや柄杓を使って、溶けた金属を型に流し込む。
8.メンテナンス	定期的なメンテナンスが効率を高めます。