金型と付属品
実験用カーバイドプレス金型
商品番号 : PMW
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 素材
- 炭化物YT15
- 压痕硬度
- HRC85-HRC90
- 腔体深度
- 30-50毫米
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用途
カーバイドラボプレス金型は、超高硬度の粉末サンプル成形に適しています。
この金型は、バッテリー、超伝導体、セメント、セラミックス、触媒、ケイ酸塩、粉末冶金、海底泥分析、生化学分析、新素材サンプル調製研究開発など、幅広い分野で使用されています。さらに、カルシウム鉄、赤外線、X線蛍光などの試験装置と組み合わせて使用することも可能です。
金型は日本製ハイス鋼製で、高硬度、無変形、長寿命です。
特殊サイズのプレス金型は、お客様の要望に応じてカスタマイズ可能です。
詳細と部品
![カーバイド金型 [Φ3-10mm]](https://image.kindle-tech.com/images/products/120/703a26f99b0d751d261782ddf3f49a5867bc260e9d95f.jpg)
![カーバイド金型 [Φ11-20mm]](https://image.kindle-tech.com/images/products/120/05233ac87e4e6c003e4e145d6ed1c9b367bc26390e749.jpg)
![カーバイド金型 [Φ21-30mm]](https://image.kindle-tech.com/images/products/120/0191442eef868550cd21e2257451c69167bc266073b38.jpg)
技術仕様
| モデル | PMW-A | PMW-B | PMW-C | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 材質 | カーバイド YT15 | ||||||
| インデントー硬度 | HRC85-HRC90 | ||||||
| サンプルサイズ | φ3 /φ4 /φ5 /φ6 /φ8 /φ10 mm | φ12 /φ13 /φ15 /φ18 /φ20 mm | φ22 /φ25 /φ28 /φ30 mm | ||||
| キャビティ深さ | 30 mm | 40 mm | 45 mm | ||||
| 外形寸法 | φ43×93 mm | φ53×120 mm | φ73×133 mm | ||||
| 重量(Kg) | 0.78 | 1.8 | 3.8 | ||||
| その他のサイズはカスタマイズ可能です | |||||||
操作手順
超硬質粉末サンプルを作成するために設計された超硬金型は、直径8mmから40mmまでの錠剤を製造でき、特定の顧客要件に応じてカスタマイズすることも可能です。
ステップ1：操作図に従って金型を組み立て、キャビティにサンプルを設置します。
ステップ2：金型を油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧します。
ステップ3：取り出し図に従って金型を組み立て、スクリューロッドで金型ブッシングからサンプルを取り出します。
ステップ4：油圧プレスから金型を取り出し、サンプルを慎重に取り除きます。
金型メンテナンスの注意点
正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。
ステップ 1: 金型を配置します。
まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。
ステップ 2: 金型を洗浄します。
サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。
ステップ3：防錆油を塗布します。
金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。
ステップ 4: 金型を保管します。
最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。
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ラボ用プレス金型の種類も豊富
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警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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