金型と付属品
実験用途向けAssemble Square Labプレスモールド
商品番号 : PMAS
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- Cr12MoV
- 压痕器硬度
- HRC60-HRC62
- 型腔深度
- 30-50 mm
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用途
Assemble Lab円筒プレスモールドは、成形が容易ではない一部の薄帯サンプルに適しています。このモールドは、モールドジャケットを迅速に分解することで、デモールディングプロセス中にサンプルが膨張・変形することによるサンプルの破損の問題を解決します。
このモールドは、バッテリー、超伝導体、セメント、セラミックス、触媒、ケイ酸塩、粉末冶金、海洋泥分析、生化学分析、新素材サンプル準備の研究開発に広く使用されています。さらに、この製品は、カルシウム鉄、赤外線、X線蛍光などの試験装置と組み合わせて使用することもできます。
モールドは日本製高速鋼で作られており、高硬度で変形せず、長寿命です。
特殊サイズのプレスモールドは、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
詳細と部品


技術仕様
| モデル | PMAS-A | PMAS-B | PMAS-C | PMAS-D | PMAS-E |
|---|---|---|---|---|---|
| 材質 | Cr12MoV | ||||
| インデンター硬度 | HRC60-HRC62 | ||||
| サンプルサイズ | 3*3、4*4、5*5、6*6、8*8、10*10 mm (M) | 12*12、15*15、18*18、20*20mm(M) | 30*30、40*40 mm (M) | 50*50、60*60 mm(M) | 70*70、80*80 mm (M) |
| キャビティ深さ | 30mm (N) | 40 mm (N) | 50 mm (N) | 55 mm (N) | 60 mm (N) |
| 外形寸法 | Φ53*120mm(L*H) | Φ73*133mm(L*H) | Φ95*133mm、Φ115*133mm(L*H) | Φ127*150mm、Φ153*150mm (L*H) | Φ180*180mm、Φ200*180mm(L*H) |
| 重量(Kg) | 1.2Kg | 3.6Kg | 7Kg、14Kg | 20Kg、30Kg | 40Kg、50Kg |
| その他のサイズはカスタマイズ可能です | |||||
操作手順
長方形のフラップモールドは、超微細粉末または剥離・亀裂が生じやすいサンプルの成形に適しています。

ステップ1:操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティにセットします。

ステップ2:ダイを油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧します。

ステップ3:リリース図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでダイブッシングからサンプルを取り出します。

ステップ4:ダイを油圧プレスから取り外し、サンプルを慎重に取り外します。
金型メンテナンスの注意点
正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。

ステップ 1: 金型を配置します。
まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。

ステップ 2: 金型を洗浄します。
サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。

ステップ3:防錆油を塗布します。
金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。

ステップ 4: 金型を保管します。
最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。
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警告
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