PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) は、比較的低温で高い蒸着率を実現するプロセスです。
なぜPECVDは比較的低温で高い蒸着率を達成できるのか?7つの主な利点
1.プラズマエネルギーの利用
PECVDでは、成膜反応に必要なエネルギーをプラズマで供給します。
このため、従来のCVDプロセスで必要だった基板を高温に加熱する必要がありません。
プラズマは、反応ガスが容易に解離・反応できる高エネルギー環境を作り出し、成膜速度の高速化につながる。
2.低圧環境
PECVDプロセスは低圧環境で作動する。
これは、高い成膜速度を達成するのに役立つ。
低圧はコンタミネーションの可能性を減らし、成膜プロセスをよりよく制御できる。
また、高圧環境での不安定な蒸着反応が最小限に抑えられるため、安定性の高い成膜が可能になる。
3.二重周波数動作
PECVDは、二重周波数のプラズマ励起を使用して動作することができる。
この技術により、反応ガスの解離が促進され、成膜速度が向上する。
二周波運転は、プラズマ特性をよりよく制御することを可能にし、他のCVDプロセスと比較してより高い成膜速度を可能にする。
4.より低い成膜温度
PECVDは、従来のCVDプロセスに比べて大幅に低い温度で実施できる。
標準的なCVDプロセスは通常600℃から800℃の温度を必要としますが、PECVDの温度範囲は室温から350℃です。この低い温度範囲により、高温になるとコーティングされる基板やデバイスを損傷する可能性があるアプリケーションでも成功することができます。さらに、低温での動作は、熱膨張係数の異なる薄膜層間の応力を低減し、より強固な接合と電気的性能の向上をもたらします。5.良好な適合性とステップカバレッジ