知識 薄膜の厚さとは?5つのポイントを解説
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 week ago

薄膜の厚さとは?5つのポイントを解説

薄膜とは、原子数個からミクロン単位の厚さを持つ物質の層のことである。

これらの層は、そのユニークな特性により、様々な産業で重要な役割を果たしている。

薄膜の厚さは、その電気的、光学的、機械的、熱的特性に大きく影響する基本的な特性です。

薄膜の厚さを正確に測定・管理することは、半導体エレクトロニクス、光学コーティング、医薬品などの産業において、製品の機能性と性能を保証するために不可欠です。

薄膜厚さの測定には、触針式プロフィロメトリーや干渉計のような機械的手法や、エリプソメトリーや水晶振動子マイクロバランス(QCM)のような非機械的手法など、さまざまな方法が採用されています。

5つのポイントを解説薄膜の厚さとは?

薄膜の厚さとは?5つのポイントを解説

1.薄膜の厚さの定義と重要性

薄膜とは、数ナノメートルから数ミクロンの厚さを持つ2次元の物質層である。

厚さはフィルムの特性に直接影響するため、その測定と制御は様々な産業において非常に重要です。

2.薄膜厚さの測定方法

機械的方法

スタイラスプロフィロメトリー: スタイラスを使って表面をなぞり、フィルムと基板との高低差を測定する。

干渉法: 反射率の高い表面が必要。

非機械的方法

エリプソメトリー: フィルム表面からの反射による光の偏光変化を測定する。

水晶振動子マイクロバランス(QCM): フィルムの蒸着による水晶振動子の周波数変化を検出する。

3.薄膜の応用

薄膜は、半導体デバイス、光学コーティング、光電池などで広く使われている。

エレクトロニクス、製薬、医療などの産業では、製品の機能性を高めるために正確な薄膜の厚さに依存している。

4.薄膜の厚さの視覚化

薄膜は通常1ミクロンより薄く、しばしばクモの糸1本の何分の1かに例えられる。

この可視化は、薄膜の微細なスケールを理解するのに役立ちます。

5.薄膜厚さ測定の課題

薄膜はスケールが小さいため、従来の測定方法では不十分である。

正確な膜厚測定には、膜の均一性を確保することが重要である。

これらのポイントを理解することで、ラボ機器の購入者は、薄膜の適切な測定技術を選択することの重要性をより理解することができ、様々な産業における製品の品質と性能を保証することができます。

専門家にご相談ください。

薄膜プロジェクトの精度を高めるにはKINTEKソリューションの 最先端機器

ナノメートルからミクロンまで、比類のない精度を実現する当社の最先端プロファイルメーター、干渉計、エリプソメーター、QCMを信頼してください。

薄膜測定の未来を発見してください。今すぐお問い合わせください そしてKINTEKソリューションの 専門知識

関連製品

CVDダイヤモンドコーティング

CVDダイヤモンドコーティング

CVD ダイヤモンドコーティング: 切削工具、摩擦、音響用途向けの優れた熱伝導性、結晶品質、接着力

ハンドヘルド塗膜厚

ハンドヘルド塗膜厚

ハンドヘルド蛍光X線膜厚計は、高分解能Si-PIN(またはSDDシリコンドリフト検出器)を採用し、優れた測定精度と安定性を実現しました。XRF-980は、生産工程における膜厚の品質管理、ランダム品質検査、受入検査など、お客様の検査ニーズにお応えします。

高純度チタン箔・チタンシート

高純度チタン箔・チタンシート

チタンは化学的に安定しており、密度は4.51g/cm3とアルミニウムより高く、鉄、銅、ニッケルより低いですが、比強度は金属中第1位です。

熱管理用のCVDダイヤモンド

熱管理用のCVDダイヤモンド

熱管理用の CVD ダイヤモンド: 熱伝導率が最大 2000 W/mK の高品質ダイヤモンドで、ヒート スプレッダー、レーザー ダイオード、GaN on Diamond (GOD) アプリケーションに最適です。

研究室用フロートソーダライム光学ガラス

研究室用フロートソーダライム光学ガラス

ソーダ石灰ガラスは、薄膜/厚膜堆積用の絶縁基板として広く愛用されており、溶融した錫の上に溶融したガラスを浮遊させることによって作成されます。この方法により、均一な厚さと非常に平坦な表面が保証されます。

半球底タングステン・モリブデン蒸着ボート

半球底タングステン・モリブデン蒸着ボート

金めっき、銀めっき、白金、パラジウムに使用され、少量の薄膜材料に適しています。フィルム材料の無駄を削減し、放熱を低減します。

カーボングラファイトプレート - アイソスタティック

カーボングラファイトプレート - アイソスタティック

等方性カーボングラファイトは高純度グラファイトからプレス加工されています。ロケットノズル、減速材、グラファイト反応器反射材の製造に最適な材料です。

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着技術を使用する場合、無酸素銅るつぼを使用すると、蒸着プロセス中の酸素汚染のリスクが最小限に抑えられます。

薄層分光電解セル

薄層分光電解セル

当社の薄層スペクトル電解セルの利点を発見してください。耐食性、完全な仕様、ニーズに合わせてカスタマイズ可能。

光学窓

光学窓

ダイヤモンド光学ウィンドウ: 優れた広帯域赤外線透過性、優れた熱伝導性、赤外線散乱の低さ、高出力 IR レーザーおよびマイクロ波ウィンドウ用途向け。

TGPH060 親水性カーボン紙

TGPH060 親水性カーボン紙

東レカーボンペーパーは、高温熱処理を施した多孔質C/C複合材料製品(炭素繊維とカーボンの複合材料)です。

リチウム電池用タブテープ

リチウム電池用タブテープ

PI ポリイミド テープ、一般に茶色、ゴールド フィンガー テープとも呼ばれ、高温耐性 280 ℃、ソフト パック バッテリー ラグ接着剤のヒート シールの影響を防ぎ、ソフト パック バッテリー タブ位置接着剤に適しています。

電池用カーボン紙

電池用カーボン紙

抵抗率が低い薄いプロトン交換膜。高いプロトン伝導性。水素透過電流密度が低い。長い人生;水素燃料電池や電気化学センサーの電解質セパレーターに適しています。

発泡ニッケル

発泡ニッケル

ニッケルフォームはハイテク深加工で、金属ニッケルを三次元フルスルーメッシュ構造のフォームスポンジにしています。

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

主にパワーエレクトロニクス分野で使用される技術。炭素原料を電子ビーム技術を用いて材料蒸着により作製したグラファイトフィルムです。

赤外線シリコン/高抵抗シリコン/単結晶シリコンレンズ

赤外線シリコン/高抵抗シリコン/単結晶シリコンレンズ

シリコン (Si) は、約 1 μm ~ 6 μm の近赤外 (NIR) 範囲での用途に最も耐久性のある鉱物材料および光学材料の 1 つとして広く知られています。

耐高温光学石英ガラスシート

耐高温光学石英ガラスシート

電気通信、天文学、その他の分野で正確な光を操作するための光学ガラス シートの力を発見してください。卓越した透明度とカスタマイズされた屈折特性により、光学技術の進歩を解き放ちます。

高純度亜鉛箔

高純度亜鉛箔

亜鉛箔の化学組成には有害な不純物がほとんど含まれておらず、製品の表面は真っ直ぐで滑らかです。優れた総合特性、加工性、電気めっき着色性、耐酸化性、耐食性などを備えています。

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。

真空ラミネーションプレス

真空ラミネーションプレス

真空ラミネーションプレスでクリーンで正確なラミネーションを体験してください。ウェハーボンディング、薄膜変換、LCPラミネーションに最適です。今すぐご注文ください!

XRDサンプルホルダー/X線回折装置パウダースライド

XRDサンプルホルダー/X線回折装置パウダースライド

粉末 X 線回折 (XRD) は、結晶材料を特定し、その単位格子の寸法を決定するための迅速な手法です。

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC(ダイヤモンドライクカーボン膜)を成膜します。 3~12umの赤外線波長範囲で利用されます。


メッセージを残す