ボールミルの粒度範囲は、通常、数マイクロメートルから数ミリメートルである。
この範囲は、運転パラメータとミルの設計に依存する。
最終製品の細かさは様々な要因に影響されます。
これらの要因には、粉砕機のサイズと密度、粉砕材料の性質、供給速度、回転速度、粉砕室の物理的寸法などが含まれる。
製品サイズに影響を与える操作上の要因
1.供給速度とベッセル内のレベル
材料をボールミルに供給する速度とベッセル内の材料のレベルは、粉砕効率に大きく影響する。
供給速度やレベルが高いと、粉砕メディアが粒子を効果的に減少させるのに十分な時間がないため、粒子が粗くなる可能性がある。
2.シリンダーの回転速度
シリンダーの回転速度は非常に重要である。
粉砕機の運転速度が臨界速度を下回ると、粉砕メディアは底部に静止したままとなり、粉砕効果が低下する。
臨界速度以上では、メディアは浮き上がり、落下し、原料に衝撃を与え、より細かく粉砕します。
3.ボールのサイズ、密度、数
ボールが大きいほど、または密度が高いほど、より大きな衝撃を与えることができ、より粗い粉砕につながる可能性があります。
ボールの数は、衝撃の頻度、ひいては粉砕効率に影響する。
製品サイズに影響する物理的要因
1.粉砕室の直径と幅
粉砕室の寸法は、粉砕メディアの動きに影響を与えます。
粉砕室が大きいほど、ボールの動きが活発になり、より効果的な粉砕が可能になります。
2.製品排出口の直径
排出口の大きさは、粉砕された原料が粉砕機から排出される速度に影響します。
排出口が小さすぎると、粉砕が遅くなり、過粉砕になる場合があります。
3.アーマー表面の形状
粉砕機の内部表面（アーマー）は、ボールの動きや材料への衝突の仕方に影響を与えます。
滑らかな表面は、粗い表面と比較して効果的な粉砕ができない可能性があります。
用途と特殊用途
ボールミルは様々な分野で使用されています。
例えば、ナノ材料（1～100ナノメートル）、磁性材料、バイオメディカル分野の生体材料の調製などです。
粒子径と特性を制御できるため、これらの用途には不可欠です。
概要
ボールミルの製品サイズ範囲は非常に多様であり、特定のニーズに合わせることができる。
これは、操作パラメーターとミルの物理的特性を調整することによって行われる。
典型的な範囲は、マイクロメートルから数ミリメートルで、ナノテクノロジーや生物医学の高度な用途に適した非常に微細な粒子を生産する可能性がある。
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