シングルパンチ錠剤プレス機の原理は、上下一対のパンチとダイを含む1つの金型ステーションを使用して、粉末を錠剤に圧縮することに基づいています。このタイプのプレス機では、下パンチは静止したままであり、上パンチが錠剤を成形するために全圧縮力を発揮する。この工程は、上杵のハンマーのような動きによるスタンピング作用が特徴である。
詳しい説明
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固定式下杵と可動式上杵:シングルパンチ錠剤プレスでは、下パンチは位置が固定されており、ダイキャビティ内に安定したベースを作ります。上パンチは垂直に移動し、ダイの中に下降して混合粉末を圧縮します。この動きは、粉末をコンパクトな錠剤にするために必要な力を加えるため、非常に重要です。
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圧縮工程:この工程は、混合粉末をダイキャビティに充填することから始まります。ドージングプラウにより、正確な量の材料がダイに導入されます。充填後、上パンチが下降し、粉末に圧力をかけます。この圧縮段階は、錠剤の硬度、均一性、完全性を決定する重要な段階です。
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錠剤の排出:圧縮後、下パンチが上方に移動し、成形された錠剤をダイキャビティから排出します。これは、下パンチを上方に押し上げる排出カムによって促進されます。その後、錠剤はプレスから放出され、サイクルが完了します。
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用途と精度:シングルパンチ錠剤機は、研究開発ラボや小規模生産に特に適しています。充填の精度が高く、騒音が低く、材料の無駄が最小限に抑えられます。これらの機械は汎用性が高く、さまざまな形状やサイズの錠剤を製造できるため、医薬品、化学薬品、食品、冶金などの業界全体に適用できます。
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作業効率:これらのプレス機は自動的に作動し、錠剤の充填、プレス、排出の連続工程を確保します。この自動化により、錠剤製造の効率と一貫性が向上します。
要約すると、シングル・パンチ・タブレットプレスの原理は、ダイ内の固定された下パンチに可動式の上パンチが制御された正確な力を加えることで、粉末材料から錠剤を形成することにあります。この方法は、効率的で正確であり、さまざまな産業ニーズに適応できるため、製薬および関連産業における基本的なツールとなっています。
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